Приложение
к программе СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и
частично механизированной сварки (наплавки))

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«БОГДАНОВИЧСКИЙ ПОЛИТЕХНИКУМ»

УТВЕРЖДАЮ
Директор ГАПОУ СО «Богдановичский
политехникум»
«

2021г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01 ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ
КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ

Профессия
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Форма обучения - очная, группа Св-21
Срок обучения 2 года 10 месяцев

2021

Программа рассмотрена на
заседании ПЦК подготовки
квалифицированных рабочих
ГАПОУ СО «Богдановичский
политехникум»
Протокол № /2?
От « ^ »
1г.
Пре,

Рабочая программа профессионального модуля ПМ.01 Подготовительносварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки разработана на
основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего
профессионального образования (далее - ФГОС СПО) по профессии 15.01.05
Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), приказ
Минобрнауки № 50 от 29 января 2016 г., с изменениями и дополнениями от 17
декабря 2020г., требований стандартов WorldSkills по компетенции «Сварочные
технологии» и с учетом запросов регионального рынка труда.
Организация - разработчик: Государственное автономное профессиональное
образовательное
учреждение
Свердловской
области
«Богдановичский
политехникум»
Автор: Замана Татьяна Андреевна, преподаватель высшей квалификационной
категории, ГАПОУ СО «Богдановичский политехникум», г. Богданович

11

2

СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПРОГРАММЫ

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
3. УСЛОВИЯ
МОДУЛЯ

РЕАЛИЗАЦИИ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ОСВОЕНИЯ

1.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01 «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных
швов после сварки»
1.1. Цель и планируемые результаты освоения профессионального модуля
В результате изучения профессионального модуля студент должен освоить
основной вид деятельности Подготовительно-сварочные работы и контроль
качества сварных швов после сварки и соответствующие ему общие компетенции
и профессиональные компетенции:

Код
ОК 1
ОК 2
ОКЗ

ОК 4
ОК 5
ОК6
ОК 7

ОК 8

Наименование общих компетенций
Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и
способов ее достижения, определенных руководителем.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый
контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.
Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать
осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих
ценностей, применять стандарты антикоррупционного поведения
Использовать знания по финансовой грамотности, планировать
предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере

1.1.2. Перечень профессиональных компетенций
Код
Наименование
видов
деятельности
и профессиональных
компетенций
ВД 1
Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных
швов после сварки
ПК 1.1
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных
металлоконструкций.
ПК 1.2
Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и
производственно-технологическую документацию по сварке.
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и
ПК 1.3
2

ПК 1.4
ПК 1.5
ПК 1.6
ПК 1.7
ПК 1.8
ПК 1.9

ПК 1.10

осуществлять настройку оборудования поста для различных способов
сварки.
Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных
способов сварки.
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под
сварку.
Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный)
подогрева металла.
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после
сварки.
Проводить контроль сварных соединений на соответствие
геометрическим
размерам,
требуемым
конструкторской
и
производственно-технологической документации по сварке.
Пользоваться чертежами и спецификациями, оформленными в
соответствии с требованиями международных стандартов по сварке и
родственным технологиям, и требованиями ТО WSR/WSI

1.1.3. В результате освоения профессионального модуля студент должен :
Иметь
- выполнения типовых слесарных операций, применяемых
практический
при подготовке деталей перед сваркой;
опыт
- выполнения сборки элементов конструкции (изделий,
узлов, деталей) под сварку с применением сборочных
приспособлений;
- выполнения сборки элементов конструкции (изделий,
узлов, деталей) под сварку на прихватках;
- эксплуатирования оборудования для сварки;
- выполнения предварительного, сопутствующего
(межслойного) подогрева свариваемых кромок;
- выполнения зачистки швов после сварки;
- использования измерительного инструмента для контроля
геометрических размеров сварного шва;
- определения причин дефектов сварочных швов и
соединений;
- предупреждения и устранения различных видов дефектов
в сварных швах;
уметь
- использовать ручной и механизированный инструмент
зачистки сварных швов и удаления поверхностных
дефектов после сварки;
- проверять работоспособность и исправность оборудования

з

-

-

-

-

-

знать

-

-

поста для сварки;
использовать ручной и механизированный инструмент для
подготовки элементов конструкции (изделий, узлов,
деталей) под сварку;
выполнять предварительный, сопутствующий
(межслойный) подогрев металла в соответствии с
требованиями производственно-технологической
документации по сварке;
применять сборочные приспособления для сборки
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под
сварку;
подготавливать сварочные материалы к сварке;
зачищать швы после сварки;
пользоваться
производственно-технологической
и
нормативной документацией для выполнения трудовых
функций;
использовать теоретические основы и современную
практику аттестации сварочного производства;
пользоваться
производственно-технологической
документацией сварочных процессов, оформленной в
соответствии
с
требованиями
международных
стандартов по сварке и родственным технологиям, и
требованиями ТО WSR/WSI *
основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный
термический цикл, сварочные деформации и напряжения);
необходимость проведения подогрева при сварке;
классификацию и общие представления о методах и
способах сварки;
основные типы, конструктивные элементы, размеры
сварных соединений и обозначение их на чертежах;
влияние основных параметров режима и
пространственного положения при сварке на
формирование сварного шва;
основные типы, конструктивные элементы, разделки
кромок;
основы технологии сварочного производства;
виды и назначение сборочных, технологических
приспособлений и оснастки;
основные правила чтения технологической документации;
типы дефектов сварного шва;
методы неразрушающего контроля;
причины возникновения и меры предупреждения видимых
4

дефектов;
- способы устранения дефектов сварных швов;
- правила подготовки кромок изделий под сварку;
- устройство вспомогательного оборудования, назначение,
правила его эксплуатации и область применения;
- правила сборки элементов конструкции под сварку;
- порядок проведения работ по предварительному,
сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
- устройство сварочного оборудования, назначение, правила
его эксплуатации и область применения;
- правила технической эксплуатации электроустановок;
- классификацию сварочного оборудования и материалов;
- основные принципы работы источников питания для
сварки;
- правила хранения и транспортировки сварочных
материалов;
- нормативно - техническую документацию системы
качества выпускаемой продукции;
- технологический регламент проведения аттестации
сварщиков в системе НАКС;
- требования к экзаменационным программам при
аттестации сварщиков;
- перечень групп опасных технических устройств,
выполняемых аттестованными сварщиками;
- правила
чтения
технологической
документации,
оформленной
в
соответствии
с
требованиями
международных стандартов по сварке и родственным
____________________технологиям, и требованиями ТО WSR/WSI *.___________
1.2. Количество часов, отводимое на освоение профессионального модуля
всего - 1009 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося - 325 часов, включая: обязательной
аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 216 часа; самостоятельной работы
обучающегося - 80 часов; консультации - 29 часов,
учебной практики - 180 часов
производственной практики - 504 часа

5

2. СТРУКТУРА СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 Подготовительно-сварочные
работы и контроль качества сварных швов после сварки
_____ 2.1. Структура профессионального модуля_______
О бъем п р о ф есси он альн ого м о д у л я, ак. час.
С ум м ар
К оды

Р абота обучаю щ и хся во взаи м од ей стви и с преп одавателем

ны й

проф ессиональ

С ам осто

Н аи м ен ован и я разделов
объем

ных общ их

О бучение по М Д К

н агрузки
ком петен ций
, час.

1

2

П К 1.1

Р а з д е л 1. О с н о в ы т е х н о л о г и и с в а р к и

П К 1.2 О К 1 -8

и сварочное оборудование

П К 1. 3

Р азд е л 2. Т ехн ологи я п рои звод ства

П К 1 .4 О К 1 - 8

свар н ы х кон струкций

П К 1.1

Р а з д е л 3. П о д г о т о в и т е л ь н ы е и

П К 1 .5

сборочн ы е операции перед сваркой

ятельна

П рактики

проф ессионального м одуля
В том числе

я

В сего
Л абораторны х и

К урсовы х работ

п ракти чески х зан яти й

(п р о е к то в )’

3

4

5

6

141

74

22

75

32

12

93

40

14

167

70

30

У чебная

П р о и зво д ствен н ая

7

8

р а б о т а 23

9

36

31

36

7

36
-

504

17

П К 1.7 О К 1 -8
П К 1 .6

Р а з д е л 4. К о н т р о л ь к а ч е с т в а с в а р н ы х

П К 1 .8

соединени й и Н орм ативно­

П К 1 .9 -1 .1 0

техническая докум ентац ия и систем а

О К

аттестац ии в сварочном

1-8

72

25

п рои зводстве

П р о и зв о д с т в е н н а я п р а к т и к а (п о

504

504

п р о ф и л ю с п е ц и а л ь н о с т и ), ч а с о в (есл и
п р ед у см о тр ен а и тоговая
(к о н ц е н т р и р о в а н н а я ) п р ак ти к а)
К онсультации
В сего:

29

1009

216

78

180

504

80

2 Сам ост оят ельная работ а в р а м ка х образоват ельной програм м ы планирует ся образоват ельной орган изацией в соот вет ст вии с т ребовани ям и
ФГОС СПО в п р ед ел а х объем а проф ессионального м од уля в количест ве часов, н еобходим ом для вы полнения заданий са м ост оят ельной работ ы
обучаю щ ихся, предусм от рен ны х т ем ат ическим планом и со держ а н ием м еж дисциплинарного курса.

3Данная колонка указывается только для специальностей СПО.
6

2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества
сварных швов после сварки
Наименование разделов и
тем профессионального
Содержание учебного материала,
модуля (ПМ),
лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная учебная работа обучающихся,
междисциплинарных
курсовая работа (проект) (если предусмотрены)
курсов (МДК)
1
2
Раздел 1. Основы технологии сварки и сварочное оборудование
МДК 01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование
Тема 1.1.
Содержание учебного материала
Основы теории сварки.
1
Понятие о сварке и ее сущность. История возникновения процесса сварки.
Сварочная дуга.
2
Классификация видов сварки. Виды сварки плавлением.
3
Сварные соединения и швы.
4
Конструктивные элементы сварных соединений.
5
Основные сведения о сварочной дуге. Строение сварочной дуги.
6
Формирование сварочной ванны. Структура сварного соединения.
7
Общие сведения о сталях и их свариваемости
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие № 1 «Изучение влияния магнитного дутья»
Тема 1.2.
Содержание учебного материала
Металлургические
1
Общие сведения и особенности сварочных металлургических процессов. Основные
процессы при сварке.
металлургические процессы при дуговой сварке.
2
Кристаллизация сварочной ванны. Структура сварного соединения.
3
Понятия о напряжениях и деформациях.
4
Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке.
5
Методы снижения напряжений и деформаций в процессе сварки.
В том числе, практических занятий и лабораторных работ

Объем
в часах
3
141
74
16

2
10

2
7

Тема 1.3.
Свариваемость металлов и
свойства сварных
соединений.

Тема 1.4.
Сварочные материалы.

Тема 1.5.
Источники питания для
дуговой сварки.

Тема 1.6.
Организация рабочих мест
для дуговой сварки.

Практическое занятие №2 Изучение структуры сварного соединения.
Содержание учебного материала
Понятие о свариваемости металлов. Оценка свариваемости металлов.
1
Технологическая свариваемость конструкционных материалов. Технология сварки сталей и
чугуна. Общие сведения. Классификация.
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №3 Изучение обозначения сталей.
Содержание учебного материала
Электродные материалы для сварки. Назначение покрытых металлических электродов.
1
Флюсы для сварки плавлением. Защитные газы для сварки плавлением
2
Правила поставки, хранения и подготовки сварочных материалов.
3
4
Сварочная проволока. Классификация.
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №4 Изучение обозначения электродов. Расшифровка маркировки
Практическое занятие №5 Изучение обозначения сварочной проволоки. Расшифровка маркировки
Содержание учебного материала
Классификация сварочного оборудования. Основные принципы работы источников питания для
1
сварки.
Характеристики источников и требования к ним.
2
Сварочные трансформаторы.
3
Сварочные выпрямители.
4
Сварочные коллекторные генераторы и преобразователи
5
Многопостовые источники питания.
6
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №6 Изучение устройства сварочных трансформаторов.
Практическое занятие №7 Изучение сварочных выпрямителей.
Содержание учебного материала
1 Оборудование сварочных постов. Инструменты и принадлежности электросварщика.
2

Требования к организации рабочего места и безопасности труда при обслуживании сварочного
поста. Средства индивидуальной защиты при производстве сварочных работ.

8

2
14

8

10

4

4

В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №8 Классификация опасных и вредных факторов.
Тема 1.7
Содержание учебного материала
Общие сведения о газовой
1
Технология газовой сварки.
сварке
2
Материалы, применяемые при газовой сварке и резке металла.
3
Ацетиленовые генераторы
4
Баллоны и редукторы
5
Сварочные горелки
6
Организация рабочего места и безопасность труда при газовой сварке.
7
Правила обращения с оборудованием и аппаратурой.
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №9 Изучение инструкции по организации рабочего места и безопасности труда
при газовой сварке.
Самостоятельная работа при изучении раздела 1
Примерная тематика домашних заданий:
Создание мультимедийной презентации «Способы газовой сварки», «Классификация видов сварки», «Маркировка сварочных
материалов», «История возникновения сварки»
Составление кроссворда по темам: «Технология газовой и ручной дуговой сварки», «Оборудование для газовой сварки».
Составление схемы газосварочного поста с использованием новинок сварочного производства.
Составление таблицы признаков, определяющих качество сварки. Маркировка сварочной проволоки и электродов.
Создание докладов и сообщений на темы: «Трансформаторы с увеличенным рассеянием»; «Трансформаторы нормальным
рассеянием»; «Способы регулировки силы тока в сварочных трансформаторах»; «Преимущества инверторных сварочных
выпрямителей перед трансформаторными и тиристорными выпрямителями»; «Специализированные источники питания для
импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом: отличительные характеристики, примеры марок»; «Синергетические системы
управления современными источниками питания: принцип работы, основные отличительные возможности».______________________
Учебная практика
Виды работ:
Выполнение типовых слесарных операций по подготовке деталей конструкций к сборке и сварке (разметка, рубка и резка металла,
правка, гибка, опиливание)
Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
Проверка оснащенности, работоспособности и исправности оборудования поста для различных способов сварки.
Настройка оборудования поста для различных способов сварки и резки._____________________________________________________

2
12

2

31

36

9

Подготовка сварочных материалов для различных способов сварки
Проверка сварочных материалов для различных видов сварки
Выбор необходимой оснастки: шаблоны, инструменты, сборочно-сварочные приспособления, необходимые для сборки конструкций
Раздел 2 Технология производства сварных конструкций
МДК 01.02. Технология
производства сварных
конструкций
Тема 2.1
Содержание учебного материала
Технологичность сварных
1
Классификация сварных конструкций. Виды заготовительных операций и оборудования
конструкций и
2
Виды термической обработки сварных конструкций и применяемое оборудование
заготовительных операций 3
Технологичность изготовления сварных конструкций
4
Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций.
Нормативно-техническая документация на сварочные технологические процессы
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №1 Изучение типовых операций заготовительного производства
Практическое занятие №2 Изучение видов термической обработки сварных конструкций.
Практическое занятие №3 Изучение нормативно-технической документации на сварочные
технологические процессы
Тема 2.2 Технология
Содержание учебного материала
изготовления сварных
1
Технологические особенности изготовления сварных конструкций. Технология производства
конструкций
балочных конструкций
2
Технология производства рамных конструкций
3
Технология производства решётчатых конструкций
4
Технология изготовления емкостей, резервуаров и сварных сосудов, работающих под давлением
5
Технология изготовления балочных решётчатых конструкций
6
Сборка и сварка технологических и магистральных трубопроводов
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №1 Изучение технологической последовательности сборки-сварки двутавровых и
коробчатых балок
Практическое занятие №2 Изучение технологической последовательности сборки-сварки рамных
конструкций

75
32

8

6

12

6

10

Практическое занятие №3 Изучение технологической последовательности сборки-сварки решётчатых
конструкций
Практическое занятие №4 Изучение порядка сварки и наложения слоёв шва при сварке труб различного
диаметров в различных пространственных положениях
Самостоятельная работа при изучении раздела 2
Примерная тематика домашних заданий:
-систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям;
-подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических
работ, отчетов и подготовка их к защите;
- подготовка к выполнению индивидуальных заданий;
- подготовка презентаций и докладов на темы: «Примеры технологических и нетехнологических сварных конструкций»;
«Схематичное представление технологического процесса изготовления сварных конструкций (в общем виде)»; «Современное
оборудование для правки металла различной толщины»; «Современное оборудование для гибки металла различной толщины»;
«Гильотинные ножницы для резки металла»; «Пресс-ножницы для резки фасонного проката»; «Дисковые ножницы для резки по
непрямолинейной траектории»; «Газовая резка металла»; «Резка металла сжатой дугой»; «Лазерная резка металла»; «Технология
изготовления строительных ферм»; «Технология изготовления корпусов сосудов, работающих под давлением»; «Технология сборки
и монтажной сварки трубопроводов».
Учебная практика
Виды работ:
Чтение сборочных чертежей средней сложности и сложных металлоконструкций.
Проверка и подготовка сварочного оборудования, инструмента и приспособлений к работе плавящимся электродом
Сборка трубной конструкции под сварку
Сборка балочной конструкции под сварку
Раздел 3. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой
МДК 01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой
Содержание учебного материала
Тема 3.1
Подготовительные
Слесарные операции, выполняемые при подготовке металла к сварке: основные понятия и
1
операции перед сваркой
определения.
2
Плоскостная разметка
3
Резка металла
4
Рубка металла
5
Правка и гибка металла

7

36

93
40

20
11

Правила подготовки кромок изделий под сварку.
6
Классификация сварных соединений и швов, типы разделки кромок под сварку.
7
Обозначения сварных швов на чертежах
8
Чтение чертежей и технологической документации сварщика
9
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №1 Изучение нормативной документации, регламентирующей обозначение швов
сварных соединений (ГОСТ 2.312-72 Единая система конструкторской документации. Условные
изображения и обозначения швов сварных соединений)
Практическое занятие №2 Изучение нормативной документации, регламентирующей обозначение швов
сварных соединений выполненных ручной дуговой сваркой (ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка.
Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры)
Практическое занятие №3 Изучение нормативной документации, регламентирующей обозначение швов
сварных соединений выполненных дуговой сваркой в защитном газе (ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в
защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры)
Практическое занятие №4 Изучение нормативной документации, регламентирующей обозначение
сварных соединений стальных трубопроводов (ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных
трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры)
Практическое занятие №5 Чтение сборочных чертежей. Описание размеров и формы шва на чертеже.
Содержание учебного материала
Тема 3.2
Сборка конструкций под
1 Виды и способы сборки деталей под сварку.
сварку
2 Сборочно-сварочные приспособления.
3 Типовые специализированные сборочно-сварочные приспособления.
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №1Применение универсальных сборочно-сварочных приспособлений
Практическое занятие №2Технология сборки коробчатой конструкции
Практическое занятие №ЗТехнология Сборка решетчатой конструкции
Самостоятельная работа при изучении раздела 3
Примерная тематика домашних заданий:
- систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям;
- подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических
работ и подготовка их к защите;

10

6

4

17

12

- подготовка к выполнению индивидуальных заданий;
- подготовка презентаций и докладов на темы: «Типы сварных соединений листовых конструкций: параметры подготовки и сборки,
нормативные документы на подготовку и сборку листов под сварку»; «Типы сварных соединений трубопроводов: параметры
подготовки и сборки, нормативные документы на подготовку и сборку трубопроводов под сварку»; «Дефекты подготовки и сборки
кромок под сварку: причины образования, способы и схемы измерения»; «Разметка с применением проекционного способа»;
«Лазерная разметка»; «Специальные символы в обозначении сварных швов на чертежах (сварка по замкнутому контуру, снять
усиление шва и пр.)»; «Расшифровка, правила нанесения на чертежах»; «Особенности подготовки по сварку кромок конструкций из
алюминия и его сплавов»; «Типовая конструкция УСП-универсального сборочно-сварочного приспособления»; «Базировочные,
прижимные и зажимные элементы УСП: виды, конструкция, назначение»; «Правила прихватки плоских листовых конструкций»;
«Правила прихватки при сборке двутавровых балок»; «Правила прихватки при сборке трубопроводов малого диаметра (до 40 мм)»;
«Правила прихватки при сборке большого диаметра (до 1220 мм)».
Учебная практика
Виды работ:
Выполнение сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках с применением сборочных
приспособлений.
Выполнение подготовки и сборки на прихватки пластин стыкового, углового, таврового соединения без разделки кромок с
применением сборочных приспособлений в разных пространственных положениях.
Подготовка, сборка пластин с разделкой кромок стыкового, таврового, нахлесточного соединения в разных пространственных
положениях в соответствии с чертежом.
Раздел 4. Контроль качества сварных соединений и аттестация сварочного производства
МДК 01. 04 Контроль качества сварных соединений
Тема 4.1
Содержание учебного материала
Дефекты сварных
1
Требования к сварному шву. Ширина шва, усиление шва, катет шва. Нормы допуска дефектов.
соединений
2
Дефекты сварных швов. Определение дефекта шва.
3
Классификация дефектов сварных швов.
4
Наружные дефекты. Виды наружных дефектов, причины их возникновения.
5
Внутренние дефекты. Виды внутренних дефектов и причины их возникновения.
6
Устранение дефектов сварных швов.
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №1 Определение наружных дефектов в сварных швах по внешнему виду и
причин их возникновения
Практическое занятие №2 Проверка точности сборки изделий под сварку с использованием

36

167
50

12
6

13

универсального шаблона сварщика УШС.
Практическое занятие №3 Измерение размеров сварных швов с помощью универсального измерителя
швов конструкции В.Э. Ушарова-Маршака.
Содержание учебного материала
Тема 4.2
Контроль качества сварных 1
Организация контроля качества. Предварительный контроль, контроль в процессе сварки,
соединений
контроль качества готовых сварных соединений.
2
Внешний осмотр и измерение сварных швов
Контроль течеисканием. Капиллярные методы.
3
4
Магнитная дефектоскопия. Физические основы..
Магнитопорошковый метод. Магнитографический метод. Аппаратура и материалы
5
Радиационная дефектоскопия. Аппаратура и материалы. Технология контроля.
6
Ультразвуковой метод контроля. Аппаратура и материалы. Технология контроля.
7
Охрана труда при контроле качества сварки. Общие требования.
8
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №4 Визуально-измерительный контроль сварных соединений и швов
Практическое занятие №5 Контроль качества сварных соединений керосином
Практическое занятие №6 Выявление дефектных участков в шве готового изделия с помощью
визуального осмотра стыковых соединениях
Практическое занятие №7 Выявление дефектных участков в шве готового изделия с помощью
визуального осмотра угловых, нахлёсточных и тавровых соединениях.
Практическое занятие №8 Контроль качества сварки труб
Практическое занятие №9 Проверка качества сварных соединений по внешнему виду и излому
М Д К 01.05 Нормативно-техническая документация и система аттестации в сварочном производстве

Тема 5.1
Конструкторская,
технологическая и
нормативная
документация

Содержание учебного материала
Техническая документация. Конструкторская документация: виды, содержание.
1
Технологическая документация: виды, содержание.
3
Нормативно-техническая документация: виды, содержание.
4
Аттестация технологии сварки от НАКС
5

16

16

20
(вариат
ивная
часть)
12

14

6
Аттестация работников. Уровни аттестации работников
В том числе, практических занятий и лабораторных работ
Практическое занятие №1 Заполнение акта на проверку сварочно-технологических свойств электродов.
Практическое занятие №2 Заполнение акта на прокалку электродов.
Практическое занятие №3 Заполнение акта на сварку контрольного соединения.
Практическое занятие №4 Составление технологической карты на изготовление простой детали
Самостоятельная работа при изучении раздела 4
Примерная тематика домашних заданий:
систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям;
-подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных
работ, отчетов и подготовка их к защите;
—подготовка к выполнению индивидуальных заданий;
- подготовка презентаций и сообщений на темы: «Виды поверхностных дефектов сварных швов, причины их образования и меры их
предотвращения»; «Дефекты несплошности в сварных швах, причины их образования и меры предотвращения»; «Виды трещин в
сварных швах причины их образования и меры предотвращения»; «Связь дефектов подготовки и сборки с образованием дефектов
сварки»; «Специфические дефекты в сварных соединениях конструкций из алюминия и его сплавов, причины их образования»;
«Шаблоны сварщика -УШС, шаблон Красовского, калибры угловых швов: конструкция, назначение, схемы измерения параметров»;
«Схемы измерения основных дефектов подготовки и сборки с применением шаблона УШС-3»; «Схемы измерения основных
поверхностных дефектов шва с применением шаблона УШС-3»; «Технология радиографического контроля сварных швов»;
«Технология проведения цветной дефектоскопии»; «Контроль течеисканием»; «Испытание сварного соединения на растяжение»;
«Испытание сварного соединения на изгиб»; «Испытание сварного соединения на ударный изгиб»
Составить сварочный чертёж простой сварочной конструкции.
Учебная практика
Виды работ:
Выполнение контроля герметичности соединений керосином, водой, воздухом и образцов сварных швов.
Использование измерительного инструмента для выполнения контроля геометрических размеров сварного шва.
Определение причин дефектов сварочных швов и соединений.
Устранение различных видов дефектов в сварных швах на изделиях.
Выполнение зачистки прихваток и швов после сварки.
Контроль качества сборки и сварки на соответствие чертежу.
Производственная практика
Я'

8

25

72

504
15

Виды работ:
Чтение сборочных чертежей средней сложности и сложных металлоконструкций.
Проверка и подготовка сварочного оборудования, инструмента и приспособлений к работе плавящимся электродом
Выполнение сборки трубной конструкции под сварку
Выполнение сборки балочной конструкции под сварку
Выполнение сборки пластин углового соединения в вертикальном положении
Выбор режима сварки. Выполнение прихваток.
Выполнение сварки несложных узлов из сталей различных толщин встык в нижнем положении шва
Выполнение сварки несложных узлов из сталей различных толщин встык в вертикальном и горизонтальном
положениях шва
Выполнение сварки угловых, тавровых, нахлесточных соединений в нижнем и вертикальном положениях шва
Выполнение сварки несложных узлов и конструкций из листовой стали
Выполнение сварки простых деталей и конструкций из углеродистой стали в нижнем, вертикальном и горизонтальном
положении шва.
Выполнение сварки различных строительных конструкций (балки, каркасы зданий, фермы, листовые конструкции).
Выполнение сварки труб встык в поворотном положении.
Выполнение приварки различных ребер жесткости к конструкциям.
Выполнение подготовки, сборки пластин с разделкой кромок стыкового, таврового, нахлесточного соединения в
нижнем положении в соответствии с чертежом
Выполнение подготовки, сборки пластин углового, нахлесточного соединения в разных пространственных
положениях.
Выполнение подготовки, сборки труб в поворотном положении, ось трубы расположена вертикально/горизонтально
Выполнение подготовки, сборки деталей под сварку с установкой необходимого зазора. Выбор сборочно-сварочных
приспособлений.
Выполнение сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках с применением
сборочных приспособлений
Выполнение подготовки и сборки на прихватки пластин стыкового, углового, таврового соединения без разделки
кромок с применением сборочных приспособлений
Выполнение сварочных операций на производственных деталях неответственного назначения из углеродистых,
легированных сталей, чугуна, цветных металлов.
Выполнение контроля герметичности соединений керосином, водой, воздухом и образцов сварных швов.
Использование измерительного инструмента для выполнение контроля геометрических размеров сварного шва.__________________ _________
16
1

Определение причин дефектов сварочных швов и соединений
Устранение различных видов дефектов в сварных швах на изделиях
Выполнение зачистки прихваток и швов после сварки
Выполнение контроля качества сборки и сварки на соответствие чертежу
Выполнение контроля качества готового изделия
Выполнение контроля качества сварных швов методами течеискания
Выполнение контроля качества сварных швов керосиновыми пробами
Выплавка дефектного участка резаком с последующей заваркой
Разделка участка с наружными трещинами с последующей заваркой
Горячая правка сложных конструкций
Консультации
Всего

*

29
1009

17

3.
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГ
МОДУЛЯ
ЗЛ. Для реализации программы профессионального модуля должны быть
предусмотрены следующие специальные помещения: учебный кабинет
«Теоретических основ сварки и резки металлов», лаборатория «Испытания
материалов и контроля качества сварных соединений», мастерских слесарной и
сварочной для сварки металлов.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
посадочные места для обучающихся;
посадочное место для преподавателя;
натуральные образцы сварных конструкций;
измерительные инструменты.
Технические средства обучения:
проектор,
экран настенный,
компьютер
комплект учебных видеофильмов.
Перечень минимально необходимого набора инструментов мастерских слесарной и
сварочной для сварки металлов:
защитные очки для сварки;
защитные очки для шлифовки;
сварочная маска;
защитные ботинки;
средство защиты органов слуха;
ручная шлифовальная машинка (болгарка) с защитным кожухом;
металлическая щетка для шлифовальной машинки, подходящая ей по размеру;
огнестойкая одежда;
молоток для отделения шлака;
зубило;
разметчик;
напильники;
металлические щетки;
молоток;
универсальный шаблон сварщика;
стальная линейка с метрической разметкой;
прямоугольник;
струбцины и приспособления для сборки под сварку;
18

оборудование для ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом,
частично механизированной сварки плавлением.
3.2. Информационное обеспечение реализации программы
I

-iif'SSL У '

| I

r

г

л '&

2г |£. .

• 1

:«С- ' .

..I\ •

•?

1

Для реализации программы библиотечный фонд образовательной организации
должен иметь печатные и/или электронные образовательные и информационные
ресурсы, для использования в образовательном процессе.
Основные источники:
1. Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой:
учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В. Овчинников. - 4-е из.,
стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2021. - 192 с.
2. Овчинников В.В. Основы технологии сварки и сварочное оборудование:
учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В. Овчинников. - 4-е из.,
стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2020. - 256 с.
3. Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений: учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В.
Овчинников. - 6-е из., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2021. - 224 с.
4. ГОСТ 2601-84. Сварка металлов. Термины и определение основных понятий.
5. ГОСТ 9466-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки
сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.
6. ГОСТ 23870-79 Свариваемость сталей. Метод оценки влияния сварки
w
плавлением на основной металл.
Электронные источники:
1. "Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов" Овчинников
В.В. КноРус
2021 https://www.book.ru/book/940186
2. "Основы теории сварки и резки металлов" Овчинников В.В. КноРус
2021
https://www.book.ru/book/936631
3. "Основы технологии сварки и сварочное оборудование"
Овчинников
В.В.КноРус 2021 https://www.book.ru/book/938854
4. "Подготовительные и сборочные операции перед сваркой" Овчинников
В.В.КноРус 2021 https://www.book.ru/book/936295
5. "Сварочное дело" Быковский О.Г., Краснова Г.А., Фролов В.А. КноРус 2021
https://www.book.ru/book/936292
6. "Слесарные работы. Основы профессиональной деятельности"
Ткачева Г.В.,
Алексеев А.В., Васильева О.В.
КноРус
2021 https://www.book.ru/book/940106

19

Дополнительные источники:
1.
Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь. Учебное пособие для УНПО /
Л.Н.. Гуськова.- М.: ИЦ Академия, 2016.- 96 с.
2.
Юхин Н.А. Газосварщик: Альбом. / Н.А. Юхин.- М.: ИЦ Академия, 2015.-25 с.
3.
Маслов В.И.Сварочные работы. Уч. пособие для УНПО, / В.И. Маслов.-М.:
ИЦ Академия, 2008.-240 с.
4.
Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений - учебник (3-е изд.) / В.В.Овчинников. - Москва: «Академия», 2008.
5.
Банов М.Д. Сварка и резка материалов/ М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г.
Козулин - Москва: «Академия», 2007.
6.
Овчинников В.В. Подготовительно-сварочные работы - учебник (2-е изд.,
стер.) / В.В Овчинников. - Москва: «Академия», 2007.
7.
Справочник электрогазосварщика и газорезчика. Уч. пособие для УНПО, /
Чернышов Г. Г. [и др.].- М.: ИЦ Академия, 2006.- 400 с.
8.
Чернышов Г. Г.Сварочное дело: Сварка и резка металлов. Уч. пособие для
УНПО / Г. Г. Чернышов.- М.: ИЦ Академия, 2008 г., 496 стр.
9.
Юхин Н.А. Газосварщик. Уч. пособие для УНПО/ Под ред. О.И.Стеклова.-М.:
ИЦ Академия, 2007.- 160 с.
10. Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и
механизированной сварки. Учеб, для проф. Учеб, заведений. - М.: Высш.шк.;
Изд.центр «Академия», 1997. - 319 с.: ил.
11. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учеб.пособие для
нач.проф.образования/В.С. Виноградов. - М: Издательский центр «Академия», 2007.
л л л
■

. * t 1 •- ..

>

f

.

- - •

12. Никифоров Н.И. Справочник газосварщика и газорезчика/ Н.И. Никифоров,
С.П. Нешумова, И.А. Антонов. - 2-е изд., испр. - М.: Высшая школа; Издательский
центр «Академия», 1997, - 239 м.: ил.
fcjr- -У

■ -к

-г.
! .

■ М р .- .Л "
t.f'-J
1'• \;
i т 1и-

■

•;

'

t

1
;>
AJ *•*/

^ ?

__

;

.i ;

v
;
Г

i '-:Ь
it*.

г

i

' -

! I >’
'

I.«
ЧиОс!
.

^

’
f

-Ы г Ч v4*r

4V?..

A.

I

i

Щ
-л }'

f

4 s

! -iii:№

V-

1 •'
• (;./

и

!

.v -

20

4.
КОНТРОЛЬ
И
ОЦЕНКА
РЕЗУЛЬТАТОВ
ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ «ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ
РАБОТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ ПОСЛЕ СВАРКИ»

Код и наименование
профессиональных и
Методы оценки
Критерии оценки
общих компетенций,
формируемых в
рамках модуля
Раздел 1. Основы
Демонстрация знаний основных требований Оценка преподавателя
технологии сварки и
результатов выполнения и
инструкций по правилам ТБ и ОТ.
сварочное
Демонстрация владения приемами газовой и защиты практических
оборудование
ручной дуговой сварки.
работ.
ПК 1.1-1.2
Использование условных обозначений швов Тестирование по эталону.
ОК 1-8
Оценка преподавателя
сварных соединений при чтении чертежей.
устных ответов.
Выбор сварочных материалов.
Выбор способа сварки в зависимости от вида Оценка мастера
конструкций.
производственного
обучения результатов
Сравнение устройств оборудования для
выполнения учебно­
дуговой и газовой сварки.
Чтение чертежей деталей средней сложности производственных работ.
Аттестационные листы по
и сложных сварных металлоконструкций.
практике.
Использование конструкторской,
Производственная
нормативно - технической и
характеристика.
производственно технологической
документации по сварке.
Раздел 2. Технология Демонстрация знаний основных требований
Оценка преподавателя
производства сварных инструкций по правилам ТБ и ОТ.
результатов выполнения и
конструкций
Выполнение сварки решетчатых, балочных и защиты практических
ПК 1.3-1.4
трубных конструкций
работ.
ОК 1-8
Организация рабочего места.
Тестирование по эталону.
Оценка преподавателя
Проверка оснащенности,
устных ответов.
работоспособности, исправности
оборудования для различных способов
Оценка мастера
сварки.
производственного
обучения результатов
Определение сварочных материалов по
выполнения учебно­
условному обозначению;
производственных работ.
Соблюдение правил хранения и
транспортировки сварочных материалов
Аттестационные листы по
практике.
Производственная
характеристика.
Раздел 3.
Оценка преподавателя
Определение сущности операций слесарной
Подготовительные и
результатов выполнения и
обработки деталей и виды операций по
сборочные операции
натуральным образцам.
защиты практических
перед сваркой
работ.
Обоснование выбора инструмента для
ПК 1.1, 1.5, 1.7
Тестирование по эталону.
разметки металла при подготовке к сварке.
ОК 1-8
Оценка преподавателя
Демонстрация владения приемов работы со
21

Раздел 4. Контроль
качества сварных
соединений и
аттестация
сварочного
производства
ПК 1.6, 1.8, 1.9,1.10
ОК 1-8

штангенциркулем, угломером,
микрометром, УШС.
Демонстрация знаний основных требований
инструкций по правилам ТБ и ОТ.
Выбор и применение сборочно-сварочных
приспособлении.
Выполнение сборки изделий под сварку.
Соблюдение технологии выполнения
предварительного и сопутствующего
подогрева металла.
Определение зависимости качества сварного
шва от выбранных параметров режимов
газовой сварки.
Выявление внутренних и наружных
дефектов сварных соединений.
Демонстрация владения приемами
устранения внутренних и наружных
дефектов сварных соединений
Осуществление контроля подготовки и
сборки элементов конструкции под сварку.
Выбор инструмента для зачистки сварного
шва.
Осуществление контроля качества зачистки
шва.
Выполнение контроля качества сварных
соединений на соответствие
геометрическим размерам, требуемым
конструкторской и производственно­
технологической документации по сварке.

устных ответов.
Оценка мастера
производственного
обучения результатов
выполнения учебно­
производственных работ.
Аттестационные листы по
практике.
Производственная
характеристика.
Оценка преподавателя
результатов выполнения и
защиты практических
работ.
Тестирование по эталону.
Оценка преподавателя
устных ответов.
Оценка мастера
производственного
обучения результатов
выполнения учебно­
производственных работ.
Аттестационные листы по
практике.
Производственная
характеристика.

22