МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«БОГДАНОВИЧСКИЙ ПОЛИТЕХНИКУМ»
СОГЛАСОВАНО
Механик ПФЦ
Богданови4с£о1хэ
ОАО «Огнеупоры»
УТВЕРЖДАЮ
ГАПОУ СО
вичский политехникум»
О.В. Минеев
«
Л
20ge? г
20 2^ г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ.06 Механическая обработка деталей на металлорежущих станках
Специальность 15.02Л2 «Монтаж,
техническое обслуживание и ремонт
промышленного оборудования (по
отраслям)»
Форма обучения очная
Срок обучения 3 года 10 месяцев
2020
Программа
рассмотрена
на
заседании
ПЦК
технического
профиля
Протокол
«/&> UW M 2020 г.
1 Е.В. Снежкова
Рабочая программа учебной практики разработана в соответствии с рабочей
программой профессионального модуля ПМ.06 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ, на основе Федерального
государственного образовательного стандарта (далее - ФГОС СПО) по
специальности 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт
промышленного оборудования (по отраслям), приказ Минобрнауки № 1580 от 09
декабря 2016 г., в связи с приказом Правительства Свердловской области № 232-Д
от 24.05.2019 г. и с учетом запросов регионального рынка труда.
Организация-разработчик:
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
Свердловской области «Богдановичский политехникум»
Автор:
Замана Т.А., преподаватель высшей квалификационной категории ГАПОУ
«Богдановичский политехникум», г. Богданович
СО
СОДЕРЖАНИЕ
1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
2 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Цель и планируемые результаты учебной практики
В результате прохождения учебной практики студент должен освоить
основной вид деятельности - Выполнение механической обработки деталей на
металлорежущих станках и соответствующие ему общие компетенции и
профессиональные компетенции:
1.1.1. Перечень общих компетенций
Код
ОК 1.
ОК 2.
ОК 4.
ОК 7.
ОК 9.
ОК 10.
Наименование общих компетенций
Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности,
применительно к различным контекстам.
Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации,
необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности
Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с
коллегами, руководством, клиентами
Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению,
эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.
Использовать информационные технологии в профессиональной
деятельности
Пользоваться профессиональной документацией на государственном и
иностранном языках.
1.1.2. Перечень профессиональных компетенций
ПК 6.1
деятельности
и
профессиональных
Наименование
видо11
компетенций
Выполнение механической обработки деталей на металлорежущих
станках
Обрабатывать детали на токарных станках
ПК 6.2
Проверять качество выполненных токарных работ
ПК 6.3
Обрабатывать детали на фрезерных станках
ПК 6.4
Проверять качество выполненных фрезерных работ
Код
вй
1.1.3. В результате прохождения учебной практики студент должен :
Иметь
(- Подготовки станка к механической обработке деталей средней
практическ
сложности;
ий опыт:
- Обработки заготовок, деталей на универсальных токарных,
фрезерных станках;
___________ - Проведения контроля качества выполненных работ_______________
1 Берутся сведения, указанные по данному виду деятельности в рабочей программе профессионального модуля
4
- Выполнять требования по охране труда и технике безопасности;
- Читать техническую документацию общего и специализированного
назначения;
- Устанавливать и закреплять детали в зажимных приспособлениях
различных видов;
- Выбирать и подготавливать к работе режущий и измерительный
инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа
обработки поверхности;
- Контролировать качество выполняемых работ при механической
обработке деталей с помощью контрольно-измерительных
инструментов.
- Рассчитывать режимы резания по формулам, находить требования к
режимам по справочникам при разных видах обработки;
- Составлять технологический процесс обработки деталей, изделий на
металлорежущих станках;
- Нарезать наружную, внутреннюю резьбу метчиком или плашкой;
- Выполнять сверление, развертывание, растачивание отверстий;
- Фрезеровать плоские поверхности, пазы, прорези, шипы,
цилиндрические поверхности фрезами__________________________
уметь
1.3
Всего
Количество часов на освоение учебной практики:
144 часа (4 недели)
2 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Наименова
ние
ирофессиои
ального
модуля,
МДК
Содержание учебного материала
(виды выполняемых работ)
Объём
часов
П М .06 М Е Х А Н И Ч Е С К А Я О Б Р А Б О Т К А Д Е Т А Л Е Й НА М Е Т А Л Л О Р Е Ж У Щ И Х С Т А Н К А Х
Р аздел 1
М Д К 06.01
Т ехн ология
токарной
обработки
деталей
72
И н структаж
Т ехн и ка безопасности при вы полнении токарны х работ
1
Т ехн и ка безопасности при заточке инструм ентов
2
О рган и зац и я рабочего м еста
3
Т рен и ровоч н ы е упраж нен ия
У п равл ен и е токарны м станком . П уск и остановка электродвигателя токарного станка. В клю чение и вы клю чение
1
п р и вод а главного д виж ения и привода подач. У становка заготовок в сам оц ентрирую щ ем патроне.
У стан овка патрон а н а ш пиндель. У становка, вы верка и закреп лени е обрабаты ваем ой заготовки в патроне.
2
В клю чение и вы клю чение главного привода. Съем заготовки и патрона.
У стан овка заготовок в центрах.
3
У стан овка и закреп лени е резцов в резцедерж ателях разны х конструкций.
4
У п равл ен и е суп портом . У становка заданной частоты вращ ения ш пинделя по таблицам задан ны х величин
прод ол ьны х и поп еречны х подач. В клю чение и вы клю чение м еханической продольной и поперечной подачи
резца.
У ч ебн о-п рои зводствен н ы е работы
З аточ ка резцов
1
О б раб отка наруж ны х ци линдрических поверхностей ручной подачей при установке заготовок в патроне.
2
3
4
5
П од резка уступов и то р ц о в проходны м и резцами. О б раб отка торц овы х поверхностей проходн ы м и и подрезны м и
резцам и с установкой заготовок в патроне.
В ы тачивание наруж н ы х канавок на цилиндрических и торцовы х поверхностях. О трезан и е заготовок.
С верлен ие и рассверливание отверстий. С пособы установки и крепления сверл. П рием ы сверления отверстий
разл и ч н ы х диам етров.
о
А
1
1
1
1
6
6
6
6
6
6
7
8
9
П рием ы вы тачивания канавок в отверстиях. Растачивание отверстий, сп особы растачивания сквозн ы х и глухих
отверстий. Р астачивание и зен керован ие под разверты вание отверстий . И зм ерени е и кон трол ь разм еров
отверстий.
Н аладка стан ка н а н арезани е резьбы . П одбор и устан овка см енны х зубчаты х колес. Н арезание наруж ной резьбы.
О б раб отка коротки х конусов ш ироким резцом. Закрепление корпуса задней бабки. О б раб отка конических
отверстий. П ред вари тел ьн ое и чистовое растачивание глухих кони ческих отверстий. О б раб отка конических
отверстий ком плектом конических разверток.
К ом плексная р аб о тк а - И зготовление деталей в соответствии с К О Д 1.3 по ком петенции: «П олим еханика и
автом атизация»
ЗАЧЕТ:
ИТОГО:
—
12
12
6
70
Раздел 2
М Д К 06.02
Т ехнология
ф резерной
обработки
деталей
6
Инструктаж
П равил а безопасной раб оты на станках ф резерной группы
У ч е б н о-п рои зводствен н ы е работы
У становка, закреп л ен и е и съем ф рез.
1
У становка и ф резеровани я плоской поверхности торцевой и цилиндрической ф резой. Ф резерован и е наклонны х
2
плоскостей и ско со в торцевы м и и цилиндрическим и ф резам и. П одрезание плоской поверхности цилиндрической
ф резой, и контроль плоскостей
Ф резерование п рям оугольного бруса, черновой и чистовой обработки. Ф резерование граней квадратов.
3
Ф резерование ш естигранни ков
Ф резерование п рям оугольны х и ф асонны х пазов. Ф резерование канавок реж ущ их ин струм ентов
4
Ф резерования ш поночны х пазов концевы м и фрезам и. Ф резерование уступов и разрезание заготовок, контроль
5
пазов.
У становка при зм ы и ф резерование ш поночны х пазов дисковы м и концевы м и ф резам и
6
С верление отверсти й . Н арезание внутренней резьбы
7
К ом плексная р аб о тк а - И зготовление деталей в соответствии с К О Д 1.3 по ком петенции: «П оли м ехан ика и
8
автом атизация»
2
4
12
6
6
12
6
12
10
2
144
3 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ife'U
3.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной практики предполагает наличие мастерской
по компетенции «Полимеханика и автоматизация».
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской по
компетенции «Полимеханика и автоматизация»:
Станок токарный 1К62А;
Вертикальный фрезерный станок с ручным управлениемРготаГр25А;
Слесарный верстак для сборки;
Слесарные тиски с поворотным основанием для верстака с крепежными
болтами;
Измерительные инструменты;
Режущие инструменты;
Расходные материалы.
3.2 Информационное обеспечение обучения
3.2.1. Печатные издания
1.
Схиртладзе А.Г. Организация и проведение монтажа и ремонта
промышленного оборудования: в 2ч. - Ч. 1: учебник для студ. учреждений сред,
проф. образования/ Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г. и др.. - М.:
Издательский центр «Академия», 2016 - 272с.
2.
Схиртладзе А.Г. Организация и проведение монтажа и ремонта
промышленного оборудования: в 2ч. - Ч. 2: учебник для студ. учреждений сред,
проф. образования/ Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г. и др.. - М.:
Издательский центр «Академия», 2016 - 256с.
3.
Гоцеридзе Р.М. Процессы формообразования и инструменты: учебник
для студ.учрежденийсред.проф.образования/ Р.М. Гоцеридзе.-6-е изд., стер.- М.:
Издательский центр «Академия», 2015.-432с.
4.
Агафонова Л.С. Процессы формообразования и инструменты :
Лабораторно-практические работы : учеб, пособие для студ. учреждений сред. проф.
образования / Л. С. Агафонова. — 3-е изд., стер. — М. : Издательский центр
«Академия», 2016. — 240 с.
':'Ъ о
4 Г" Гн«‘**г4-Ж
3.2.2. Электронные издания (электронные ресурсы)
1.
Боровик, А.Г. Металлорежущие станки: учебно-методическое пособие /
Боровик А.Г., Горлачев В.А., Лелюхин В.Е., Чебоксаров В.В. — Москва: Проспект,
— 223 с. — ISBN 978-5-392-19171-0. — URL: https://book.m/book/918734
2.
"Технологическое оборудование для специальности «Технология
металлообрабатывающего производства»"
Мирошин Д.Г., Штерензон В.А.
КноРус, https://www.book.ru/book/939033
3.2.3. Дополнительные источники
1.
Багдасарова Т.А. Технология токарных работ: учебник для
нач.проф.образования/Т.А.Багдасарова.-М.: Издат.центр "Академия",2010.-160с.
2.
Багдасарова Т.А. Основы
резания
металлов:учеб.
пособие
/Т.А.Багдасарова.-2-е изд.,стер.-М.: Издат.центр "Академия",2009.-80с.
3.
Веренина Л.И. Токарь: Краткий справочник: учеб.пособие для
нач.проф.образования/Л .И.Веренина,
М.М.Краснов.-М. :Издат.центр
"Академия",2008.-320с.
1;
3.3 Общие требования к организации учебной практики
Занятия по учебной практике проводятся в мастерской «Полимеханика и
автоматизация».
Учебная практика организуется концентрированно после освоения всей
программы профессионального модуля.
Консультативная помощь обучающимся оказывается в ходе учебной практики
индивидуально.
4 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
ГАПОУ СО «Богдановичский политехникум», реализующее подготовку по
программе учебной практики, обеспечивает организацию и проведение
Промежуточной аттестации обучающихся. Порядок и содержание промежуточной
аттестации регламентируется Положением ГАПОУ СО «Богдановичский
политехникум» «О текущем контроле знаний и промежуточной аттестации
обучающихся».
Формой итоговой аттестации по учебной практике является зачет.
Контроль и оценка результатов освоения программы учебной практики
осуществляется преподавателем профессионального цикла в процессе проведения
занятий, а также выполнения обучающимися учебно-производственных заданий
одновременно с оценкой сформированности профессиональных и общих
компетенций. Формы и методы контроля и оценки определяются образовательным
учреждением.
Для промежуточной аттестации образовательным учреждением создаются
фонды оценочных средств (ФОС).
ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы,
предназначенные
для
определения
соответствия
(или
несоответствия)
индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов
подготовки (таблицы 1) с учетом ученических норм времени на выполнение учебно
производственных работ.
Оценка «зачет» для учебной практики ставится обучающемуся при условии
успешного освоения не менее 70% видов работ, определенных программой
практики.
10
Таблица 1 - Формы и методы контроля и оценки результатов подготовки
Раздел (тема)
междисциплинарного
курса
М Д К 06.01 Т ехн ология
токарной обработки
деталей
М Д К 06.02 Т ехнология
ф резерной обработки
деталей
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания)
И м еть практический опы т:
- П одготовки
стан ка
к
м еханической
обработке д еталей средней слож ности;
- О бработки
заготовок,
деталей
на
уни версальны х
токарны х,
ф резерны х
станках;
- П роведения
контроля
качества
вы полненны х работ.
У меть:
- В ы полнять треб ован и я по охране труда и
техни ке безопасности;
- Ч итать техническую д окум ентац ию общ его
и сп еци ализированного назначения;
- У станавли вать и закреплять детали в
заж и м ны х
при способлен иях
различны х
видов;
- В ы бирать и подготавливать к работе
реж ущ ий и изм ери тельн ы й инструм ент в
зависим ости от обрабаты ваем ого м атериала
и сп особ а обработки поверхности ;
- К онтролировать
качество
вы полняем ы х
работ при м ехан ической обработке деталей
с
пом ощ ью
контрольно-изм ери тельн ы х
инструм ентов.
- Рассчиты вать
реж им ы
резания
по
ф орм улам , находи ть требования к реж им ам
по
сп равочникам
при
разны х
видах
обработки;
- С оставлять
технологи ческий
процесс
обработки
деталей,
изделий
на
м еталлореж ущ их станках;
11
Основные показатели результатов
подготовки
ФормьГй методы
контроля и оценки
результатов обучения
В ы полнение токарны х и ф резерн ы х
работ, в соответстви е с техническим
задан ием , норм ам и охран ы труд а и
техники безопасности.
П роведение
контроля
качества
вы полненны х работ.
О ц ен ка
руководителя
практики
уч еб н о
трени ровочны х работ
-
Т-~~Т1~Г-- --- -■
——
-
Н арезать наруж ную , вн утренню ю резьбу
м етчиком или плаш кой;
- В ы полнять сверление, разверты вание,
растачивание отверстий;
- Ф резеровать плоские поверхности, пазы ,
прорези, ш ипы , цилиндрические
поверхности ф резам и
12
