Приложение к программе СПО 15.02.12
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт
промышленного оборудования (по отраслям)
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«БОГДАНОВИЧСКИЙ ПОЛИТЕХНИКУМ»
СОГЛАСОВАНО
МеханикомДФЦ
>*;•*¥'«а”
обучения
рсонала
«Огнеупоры»
Минеев
а 1 г.
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГАПОУ СО «Богдановичский
политехникум»
, С.М. Звягинцев
<о ^ у>
<_Д021
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
УП.06 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ
Специальность 15.02Л2 «Монтаж,
техническое обслуживание и ремонт
промышленного оборудования (по
отраслям)»
Форма обучения заочная
Срок обучения 3 года 10 месяцев
Группа Мз-21
v&t. 1
2021
Программа
рассмотрена
на
заседании
ПЦК
технического
профиля
Протокол № {О
«Л$>> UWMii 2021 г.
Е.В. Снежкова
Рабочая программа учебной практики разработана в соответствии с рабочей
программой профессионального модуля ПМ.06 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ, на основе Федерального
государственного образовательного стандарта (далее - ФГОС СПО) по
специальности 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт
промышленного оборудования (по отраслям), приказ Минобрнауки № 1580 от 09
декабря 2016 г., в связи с приказом Правительства Свердловской области № 232-Д
от 24.05.2019 г. и с учетом запросов регионального рынка труда.
Организация-разработчик:
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
Свердловской области «Богдановичский политехникум»
Автор:
Замана Т.А., преподаватель высшей квалификационной категории ГАПОУ
«Богдановичский политехникум», г. Богданович
2
СО
СО Д ЕРЖ А Н И Е
1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
2 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
3
4
6
9
11
1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Цель и планируемые результаты учебной практики
В результате прохождения учебной практики студент должен освоить
основной вид деятельности - Выполнение механической обработки деталей на
металлорежущих станках и соответствующие ему общие компетенции и
профессиональные компетенции:
1.1.1. Перечень общих компетенций
Код
ОК 1.
ОК 2.
ОК 4.
ОК 7.
ОК 9.
ОК 10.
Наименование общих компетенций
Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности,
применительно к различным контекстам.
Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации,
необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности
Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с
коллегами, руководством, клиентами
Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению,
эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.
Использовать информационные технологии в профессиональной
деятельности
Пользоваться профессиональной документацией на государственном и
иностранном языках.
1.1.2. Перечень профессиональных компетенций
Код
ПК 6.1
Наименование
видов
деятельности
и
профессиональных
компетенций
Выполнение механической обработки деталей на металлорежущих
станках
Обрабатывать детали на токарных станках
ПК 6.2
Проверять качество выполненных токарных работ
ПК 6.3
Обрабатывать детали на фрезерных станках
ПК 6.4
Проверять качество выполненных фрезерных работ
ВД
1.1.3. В результате прохождения учебной практики студент должен1:
Иметь
- Подготовки станка к механической обработке деталей средней
практическ
сложности;
ий опыт:
- Обработки заготовок, деталей на универсальных токарных,
фрезерных станках;
- Проведения контроля качества выполненных работ
1Берутся сведения, указанные по данному виду деятельности в рабочей программе профессионального модуля
4
- Выполнять требования по охране труда и технике безопасности;
- Читать техническую документацию общего и специализированного
назначения;
- Устанавливать и закреплять детали в зажимных приспособлениях
различных видов;
- Выбирать и подготавливать к работе режущий и измерительный
инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа
обработки поверхности;
- Контролировать качество выполняемых работ при механической
обработке деталей с помощью контрольно-измерительных
инструментов.
- Рассчитывать режимы резания по формулам, находить требования к
режимам по справочникам при разных видах обработки;
- Составлять технологический процесс обработки деталей, изделий на
металлорежущих станках;
- Нарезать наружную, внутреннюю резьбу метчиком или плашкой;
- Выполнять сверление, развертывание, растачивание отверстий;
- Фрезеровать плоские поверхности, пазы, прорези, шипы,
цилиндрические поверхности фрезами__________________________
уметь
1.3
Всего
Количество часов на освоение учебной практики:
144 часа (4 недели)
5
2 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Наименова
ние
профессион
Содержание учебного материала
(виды выполняемых работ)
ального
модуля,
МДК
ПМ.06 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ
72
Раздел 1
МДК 06.01
Технология
токарной
обработки
деталей
Объём
часов
Инструктаж
1
Техника безопасности при выполнении токарных работ
2
Техника безопасности при заточке инструментов
3
Организация рабочего места
Тренировочные упражнения
1
Управление токарным станком. Пуск и остановка электродвигателя токарного станка. Включение и выключение
привода главного движения и привода подач. Установка заготовок в само центрирующем патроне.
2
Установка патрона на шпиндель. Установка, выверка и закрепление обрабатываемой заготовки в патроне.
Включение и выключение главного привода. Съем заготовки и патрона.
о
Л
Установка заготовок в центрах.
4
Установка и закрепление резцов в резцедержателях разных конструкций.
Управление суппортом. Установка заданной частоты вращения шпинделя по таблицам заданных величин
продольных и поперечных подач. Включение и выключение механической продольной и поперечной подачи
резца.
Учебно-производственные работы
1
Заточка резцов
2
Обработка наружных цилиндрических поверхностей ручной подачей при установке заготовок в патроне.
3
4
5
Подрезка уступов и торцов проходными резцами. Обработка торцовых поверхностей проходными и подрезными
резцами с установкой заготовок в патроне.
Вытачивание наружных канавок на цилиндрических и торцовых поверхностях. Отрезание заготовок.
Сверление и рассверливание отверстий. Способы установки и крепления сверл. Приемы сверления отверстий
различных диаметров.
6
2
1
1
1
1
6
6
6
6
6
6
7
8
9
Раздел 2
МДК 06.02
Технология
фрезерной
обработки
деталей
Приемы вытачивания канавок в отверстиях. Растачивание отверстий, способы растачивания сквозных и глухих
отверстий. Растачивание и зенкерование под развертывание отверстий. Измерение и контроль размеров
отверстий.
Наладка станка на нарезание резьбы. Подбор и установка сменных зубчатых колес. Нарезание наружной резьбы.
Обработка коротких конусов широким резцом. Закрепление корпуса задней бабки. Обработка конических
отверстий. Предварительное и чистовое растачивание глухих конических отверстий. Обработка конических
отверстий комплектом конических разверток.
Комплексная работка - Изготовление деталей в соответствии с заданием WS по компетенции: «Полимеханика и
автоматизация»
6
12
12
6
72
Инструктаж
Правила безопасной работы на станках фрезерной группы
Учебно-производственные работы
Установка, закрепление и съем фрез.
1
Установка и фрезерования плоской поверхности торцевой и цилиндрической фрезой. Фрезерование наклонных
2
плоскостей и скосов торцевыми и цилиндрическими фрезами. Подрезание плоской поверхности цилиндрической
фрезой, и контроль плоскостей
Фрезерование прямоугольного бруса, черновой и чистовой обработки. Фрезерование граней квадратов.
3
Фрезерование шестигранников
4
Фрезерование прямоугольных и фасонных пазов. Фрезерование канавок режущих инструментов
Фрезерования шпоночных пазов концевыми фрезами. Фрезерование уступов и разрезание заготовок, контроль
5
пазов.
Установка призмы и фрезерование шпоночных пазов дисковыми концевыми фрезами
6
Сверление отверстий. Нарезание внутренней резьбы
7
Комплексная работка - Изготовление деталей в соответствии с заданием WS по компетенции: «Полимеханика и
8
автоматизация»
2
4
12
6
6
12
6
12
12
144
ИТОГО:
7
3 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ЗЛ Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной практики предполагает наличие мастерской
по компетенции «Полимеханика и автоматизация».
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской по
компетенции «Полимеханика и автоматизация»:
Станок токарный 1К62А;
Вертикальный фрезерный станок с ручным управлениемРготаРр25А;
Слесарный верстак для сборки;
Слесарные тиски с поворотным основанием для верстака с крепежными
болтами;
Измерительные инструменты;
Режущие инструменты;
Расходные материалы.
3.2 Информационное обеспечение обучения
3.2.1. Печатные издания
1.
Схиртладзе А.Г. Организация и проведение монтажа и ремонта
промышленного оборудования: в 2ч. - Ч. 1: учебник для студ. учреждений сред,
проф. образования/ Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г. и др.. - М.:
Издательский центр «Академия», 2016 - 272с.
2.
Схиртладзе А.Г. Организация и проведение монтажа и ремонта
промышленного оборудования: в 2ч. - Ч. 2: учебник для студ. учреждений сред,
проф. образования/ Схиртладзе А.Г., Феофанов А.Н., Митрофанов В.Г. и др.. - М.:
Издательский центр «Академия», 2016 - 256с.
3.
Агафонова Л.С. Процессы формообразования и инструменты :
Лабораторно-практические работы : учеб, пособие для студ. учреждений сред. проф.
образования / Л. С. Агафонова. — 3-е изд., стер. — М. : Издательский центр
«Академия», 2016. — 240 с.
3.2.2. Электронные издания (электронные ресурсы)
1.
Боровик, А.Г. Металлорежущие станки: учебно-методическое пособие /
Боровик А.Г., Горлачев В.А., Лелюхин В.Е., Чебоксаров В.В. — Москва: Проспект,
— 223 с. — ISBN 978-5-392-19171-0.— URL: https://book.ru/book/918734
2.
"Технологическое оборудование для специальности «Технология
металлообрабатывающего производства»"
Мирошин Д.Г., Штерензон В.А.
КноРус, https://www.book.ru/book/939033
3.2.3. Дополнительные источники
8
1.
Багдасарова Т.А. Технология токарных работ: учебник для
нач.проф.образования/Т.А.Багдасарова.-М.: Издат.центр "Академия",2010.-160с.
2.
Багдасарова Т.А.
Основы
резания
металлов :учеб.
пособие
/Т.А.Багдасарова.-2-е изд.,стер.-М.: Издат.центр "Академия",2009.-80с.
3.
Веренина Л.И. Токарь: Краткий справочник: учеб.пособие для
нач.проф.образования/Л.И.Веренина,
М.М.Краснов.-М. :Издат.центр
"Академия",2008.-320с.
3.3 Общие требования к организации учебной практики
Занятия по учебной практике проводятся в мастерской «Полимеханика и
автоматизация».
Учебная практика организуется концентрированно после освоения всей
программы профессионального модуля.
Консультативная помощь обучающимся оказывается в ходе учебной практики
индивидуально.
9
4 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
ГАПОУ СО «Богдановичский политехникум», реализующее подготовку по
программе учебной практики, обеспечивает организацию и проведение
промежуточной аттестации обучающихся. Порядок и содержание промежуточной
аттестации регламентируется Положением ГАПОУ СО «Богдановичский
политехникум» «О текущем контроле знаний и промежуточной аттестации
обучающихся».
Формой итоговой аттестации по учебной практике является зачет.
Контроль и оценка результатов освоения программы учебной практики
осуществляется преподавателем профессионального цикла в процессе проведения
занятий, а также выполнения обучающимися учебно-производственных заданий
одновременно с оценкой сформированности профессиональных и общих
компетенций. Формы и методы контроля и оценки определяются образовательным
учреждением.
Для промежуточной аттестации образовательным учреждением создаются
фонды оценочных средств (ФОС).
ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы,
предназначенные
для
определения
соответствия
(или
несоответствия)
индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов
подготовки (таблицы 1) с учетом ученических норм времени на выполнение учебно
производственных работ.
Оценка «зачет» для учебной практики ставится обучающемуся при условии
успешного освоения не менее 70% видов работ, определенных программой
практики.
10
Таблица 1 - Формы и методы контроля и оценки результатов подготовки
Раздел (тема)
Результаты обучения
междисциплинарного
(освоенные умения, усвоенные знания)
курса
Иметь практический опыт:
МДК 06.01 Технология
- Подготовки
станка
к
механической
токарной обработки
обработке деталей средней сложности;
деталей
- Обработки
заготовок,
деталей
на
универсальных
токарных,
фрезерных
МДК 06.02 Технология
станках;
фрезерной обработки
- Проведения
контроля
качества
деталей
выполненных работ.
Уметь:
- Выполнять требования по охране труда и
технике безопасности;
- Читать техническую документацию общего
и специализированного назначения;
- Устанавливать и закреплять детали в
зажимных приспособлениях различных
видов;
- Выбирать и подготавливать к работе
режущий и измерительный инструмент в
зависимости от обрабатываемого материала
и способа обработки поверхности;
- Контролировать качество выполняемых
работ при механической обработке деталей
с помощью контрольно-измерительных
инструментов.
- Рассчитывать
режимы
резания
по
формулам, находить требования к режимам
по справочникам при разных видах
обработки;
- Составлять
технологический
процесс
обработки
деталей,
изделий
на
металлорежущих станках;
11
Формы и методы
контроля и оценки
результатов обучения
руководителя
Выполнение токарных и фрезерных Оценка
практики
учебно
работ, в соответствие с техническим
заданием, нормами охраны труда и тренировочных работ
техники безопасности.
Проведение
контроля
качества
выполненных работ.
Основные показатели результатов
подготовки
- Нарезать наружную, внутреннюю резьбу
метчиком или плашкой;
- Выполнять сверление, развертывание,
растачивание отверстий;
- Фрезеровать плоские поверхности, пазы,
прорези, шипы, цилиндрические
поверхности фрезами________________
12
