МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«БОГДАНОВИЧСКИЙ ПОЛИТЕХНИКУМ»
СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГАПОУ СО «БИТ»
»
Минеев
2022г.
Тришевский
2022 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ.06 «МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ»
Специальность 15.02.12 «Монтаж,
техническое обслуживание и ремонт
промышленного оборудования (по
отраслям)»
Форма обучения заочная
Срок обучения 3 года 10 месяцев
2022
:’9 » ,
Программа
рассмотрена
на
заседании
ПЦК
технического
профиля
Протокол № / /
2022 г.
с
/ Е.В. Снежкова
№
Рабочая программа учебной практики разработана в соответствии с рабочей
программой профессионального модуля IIM.06 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ, на основе Федерального
государственного образовательного стандарта (далее - ФГОС СПО) по
специальности 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт
’Лпромышленного оборудования (по отраслям), приказ Минобрнауки № 1580 от 09
декабря 2016 г., в связи с приказом Правительства Свердловской области № 232-Д
от 24.05.2019 г. и с учетом запросов регионального рынка труда.
Организация-разработчик:
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
Свердловской области «Богдановичский политехникум»
;Р
Автор:
Замана Т.А., преподаватель высшей квалификационной категории ГАПОУ
«Богдановичский политехникум», г. Богданович
Ш т т ПШч;
т -'-л
.МУ.. ■: Ж ’ :
чкЬТ'У
■I
k.4 #•
i
ЙЮ.Г
' F'ii!
к
СО
СОДЕРЖАНИЕ
Р Р Н
1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОЕРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
2 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
I f
щ
i ' l ’ ie.
’
tv: Г
V
" Ий";-.-!
Щ•
ЗД .
энк
*:
J-
:iг Ш
lit
:
■ш
4
6
9
11
.
Г
f ]■
!■Щ
1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Цель и планируемые результаты учебной практики
В результате прохождения учебной практики студент должен освоить
основной вид деятельности - Выполнение механической обработки деталей на
металлорежущих станках и соответствующие ему общие компетенции и
профессиональные компетенции:
1.1.1. Перечень общих компетенций
Код
ОК 1.
Наименование общих компетенций
Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности,
применительно к различным контекстам.
Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации,
необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности
Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с
коллегами, руководством, клиентами
Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению,
эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.
Использовать информационные технологии в профессиональной
деятельности
Пользоваться профессиональной документацией на государственном и
иностранном языках.
ОК 2.
ОК 4.
ОК 7.
ОК 9.
ОК 10.
-
щ
1.1.2. Перечень профессиональных компетенций
ПК 6.1
Наименование
видов
деятельности
и
профессиональных
компетенций
Выполнение механической обработки деталей на металлорежущих
станках
Обрабатывать детали на токарных станках
ПК 6.2
Проверять качество выполненных токарных работ
ПК 6.3
1
ПК 6.4
Обрабатывать детали на фрезерных станках
Ко И
1
ВД
' *.ч
Проверять качество выполненных фрезерных работ
1.1.3. В результате прохождения учебной практики студент должен1:
- Подготовки станка к механической обработке деталей средней
Иметь
практическ
сложности;
lifv ий опыт:
- Обработки заготовок, деталей на универсальных токарных,
фрезерных станках;
1| - Проведения контроля качества выполненных работ
■Y-Ш
-:
1Берутся сведения, указанные по данному виду деятельности в рабочей программе профессионального модуля
4
i f c 'l . f e f e ' Т;,
ж;,:
f:i й г :
-
-
-
Выполнять требования по охране труда и технике безопасности;
Читать техническую документацию общего и специализированного
назначения;
Устанавливать и закреплять детали в зажимных приспособлениях
различных видов;
Выбирать и подготавливать к работе режущий и измерительный
инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа
обработки поверхности;
Контролировать качество выполняемых работ при механической
обработке деталей с помощью контрольно-измерительных
инструментов.
Рассчитывать режимы резания по формулам, находить требования к
режимам по справочникам при разных видах обработки;
Составлять технологический процесс обработки деталей, изделий на
металлорежущих станках;
Нарезать наружную, внутреннюю резьбу метчиком или плашкой;
Выполнять сверление, развертывание, растачивание отверстий;
Фрезеровать плоские поверхности, пазы, прорези, шипы,
цилиндрические поверхности фрезами____________________ _____
If
1.3
Количество часов на освоение учебной практики:
: !
Всего -1 4 4 часа (4 недели)
f
Р
Is!V
Я*
5
Si
'
ЖЕГ,
2 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Наименова
ние
профессион
ального
модуля,
т-ш
Содержание учебного материала
(виды выполняемых работ)
Объём
часов
Г1М.06 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ
72
Р а зд е л 1
МДК 06.01
Технология
токарной
обработки
деталей
Инструктаж
1
Техника безопасности при выполнении токарных работ
Техника безопасности при заточке инструментов
2
о5
Организация рабочего места
Тренировочные упражнения
Управление токарным станком. Пуск и остановка электродвигателя токарного станка. Включение и выключение
1
привода главного движения и привода подач. Установка заготовок в самоцентрирующем патроне.
Установка патрона на шпиндель. Установка, выверка и закрепление обрабатываемой заготовки в патроне.
2
Включение и выключение главного привода. Съем заготовки и патрона.
Установка заготовок в центрах.
3
4
Установка и закрепление резцов в резцедержателях разных конструкций.
Управление суппортом. Установка заданной частоты вращения шпинделя по таблицам заданных величин
продольных и поперечных подач. Включение и выключение механической продольной и поперечной подачи
резца.
Учебно-производственные работы
1
Заточка резцов
Обработка наружных цилиндрических поверхностей ручной подачей при установке заготовок в патроне.
2
оЭ
Подрезка уступов и торцов проходными резцами. Обработка торцовых поверхностей проходными и подрезными
4
5
резцами с установкой заготовок в патроне.
Вытачивание наружных канавок на цилиндрических и торцовых поверхностях. Отрезание заготовок.
Сверление и рассверливание отверстий. Способы установки и крепления сверл. Приемы сверления отверстий
различных диаметров.
6
2
1
1
1
1
6
6
6
6
6
-
6
•
- '$М~
7
8
9
Раздел 2
МДК 06.02
Технология
фрезерной
обработки
деталей
Приемы вытачивания канавок в отверстиях. Растачивание отверстий, способы растачивания сквозных и глухих
отверстий. Растачивание и зенкерование под развертывание отверстий. Измерение и контроль размеров
отверстий.
Наладка станка на нарезание резьбы. Подбор и установка сменных зубчатых колес. Нарезание наружной резьбы.
Обработка коротких конусов широким резцом. Закрепление корпуса задней бабки. Обработка конических
отверстий. Предварительное и чистовое растачивание глухих конических отверстий. Обработка конических
отверстий комплектом конических разверток.
Комплексная работка - Изготовление деталей в соответствии с заданием WS по компетенции: «Полимеханика и
автоматизация»
6
12
12
6
72
Инструктаж
Правила безопасной работы на станках фрезерной группы
Учебно-производственные работы
Установка, закрепление и съем фрез.
1
Установка и фрезерования плоской поверхности торцевой и цилиндрической фрезой. Фрезерование наклонных
2
плоскостей и скосов торцевыми и цилиндрическими фрезами. Подрезание плоской поверхности цилиндрической
фрезой, и контроль плоскостей
Фрезерование прямоугольного бруса, черновой и чистовой обработки. Фрезерование граней квадратов.
3
Фрезерование шестигранников
Фрезерование прямоугольных и фасонных пазов. Фрезерование канавок режущих инструментов
4
Фрезерования шпоночных пазов концевыми фрезами. Фрезерование уступов и разрезание заготовок, контроль
5
пазов.
Установка призмы и фрезерование шпоночных пазов дисковыми концевыми фрезами
6
Сверление отверстий. Нарезание внутренней резьбы
7
Комплексная работка - Изготовление деталей в соответствии с заданием WS по компетенции: «Полимеханика и
8
автоматизация»
2
4
12
6
6
12
6
12
12
144
ИТОГО:
7
3 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной практики предполагает наличие мастерской
по компетенции «Полимеханика и автоматизация».
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской по
компетенции «Полимеханика и автоматизация»:
Станок токарный 1К62А;
_
Вертикальный фрезерный станок с ручным управлениемРгошаРр25А;
Слесарный верстак для сборки;
Слесарные тиски с поворотным основанием для верстака с крепежными
болтами;
Измерительные инструменты;
Режущие инструменты;
Расходные материалы.
-
3.2 Информационное обеспечение обучения
" ! - I'1
3.2.1. Печатные издания
1.
Багдасарова Т.А. Технология фрезерных работ: учебник дл
студ.учреждений сред. проф. образования/Т.А. Багдасарова.- 4-е изд., стер. - М.:
Издательский центр "Академия",2019.-128с.
3.2.2. Электронные издания (электронные ресурсы)
1.
Боровик, А.Г. Металлорежущие станки: учебно-методическое пособие /
Боровик А.Г., Горлачев В.А., Лелюхин В.Е., Чебоксаров В.В. — Москва: Проспект,
— 223 с. — ISBN 978-5-392-19171-0. — URL: https://book.ru/boolc/918734
2.
"Технологическое оборудование для специальности «Технология
металлообрабатывающего производства»"
Мирошин Д.Г., Штерензон В.А.
КноРус, https://www.book.ru/book/939033
3.2.3. Дополнительные источники
1.
Багдасарова Т.А. Технология токарных работ: учебник для
нач.проф.образования/Т.А.Багдасарова.-М.: Издат.центр "Академия",2010.-160с.
2.
Багдасарова Т.А.
Основы
резания
металлов:учеб.
пособие
/Т.А.Багдасарова.-2-е изд.,стер.-М.: Издат.центр "Академия",2009.-80с.
3.
Веренина Л.И. Токарь: Краткий справочник: учеб.пособие для
нач.проф.образования/Л.И.Веренина,
М.М.Краснов.-М. :Издат.центр
"Академия",2008.-320с.
4.
Агафонова Л.С. Процессы формообразования и инструменты :
Лабораторно-практические работы : учеб, пособие для студ. учреждений сред. проф.
образования / Л. С. Агафонова. — 3-е изд., стер. — М. : Издательский центр
«Академия», 2016. — 240 с.
3.3 Общие требования к организации учебной практики
Занятия по учебной практике проводятся в мастерской «Полимеханика и
автоматизация».
Учебная практика организуется концентрированно после освоения всей
программы профессионального модуля.
Консультативная помощь обучающимся оказывается в ходе учебной практики
индивидуально.
м*
§р
9
4 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
ГАПОУ СО «Богдановичский политехникум», реализующее подготовку по
программе учебной практики, обеспечивает организацию и проведение
промежуточной аттестации обучающихся. Порядок и содержание промежуточной
аттестации регламентируется Положением ГАПОУ СО «Богдановичский
политехникум» «О текущем контроле знаний и промежуточной аттестации
обучающихся».
Формой итоговой аттестации по учебной практике является зачет.
Контроль и оценка результатов освоения программы учебной практики
осуществляется преподавателем профессионального цикла в процессе проведения
занятий, а также выполнения обучающимися учебно-производственных заданий
одновременно с оценкой сформированности профессиональных и общих
компетенций. Формы и методы контроля и оценки определяются образовательным
учреждением.
Для промежуточной аттестации образовательным учреждением создаются
фонды оценочных средств (ФОС).
ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы,
предназначенные
для
определения
соответствия
(или
несоответствия)
индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов
подготовки (таблицы 1) с учетом ученических норм времени на выполнение учебно
производственных работ.
Оценка «зачет» для учебной практики ставится обучающемуся при условии
успешного освоения не менее 70% видов работ, определенных программой
практики.
Таблица 1 - Формы и методы контроля и оценки результатов подготовки
Раздел (тема)
междисциплинарного
_______ курса_______
МДК 06.01 Технология
токарной обработки
деталей
МДК 06.02 Технология
фрезерной обработки
деталей
П‘.
шт
Формы и методы
контроля и оценки
результатов обучения
Оценка
руководителя
Выполнение
токарных
и
фрезерных
Иметь практический опыт:
учебно
- Подготовки станка
к
механической работ, в соответствие с техническим практики
заданием, нормами охраны труда и тренировочных работ
обработке деталей средней сложности;
- Обработки
заготовок,
деталей
на техники безопасности.
контроля
качества
универсальных
токарных,
фрезерных Проведение
выполненных работ.
станках;
Проведения
контроля
качества
выполненных работ.
Уметь:
Выполнять требования по охране труда и
технике безопасности;
Читать техническую документацию общего
и специализированного назначения;
Устанавливать и закреплять детали в
зажимных приспособлениях различных
видов;
Выбирать и подготавливать к работе
режущий и измерительный инструмент в
зависимости от обрабатываемого материала
и способа обработки поверхности;
Контролировать качество выполняемых
работ при механической обработке деталей
с помощью контрольно-измерительных
инструментов.
Рассчитывать
режимы
резания
по
формулам, находить требования к режимам
по справочникам при разных видах
обработки;
Составлять
технологический
процесс
обработки
деталей,
изделий
на
металлорежущих ста н к а х ; ________
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания)
и
Основные показатели результатов
подготовки
ш
%
ш
.ri
■.
-у
- Нарезать наружную, внутреннюю резьбу
метчиком или плашкой;
- Выполнять сверление, развертывание,
растачивание отверстий;
- Фрезеровать плоские поверхности, пазы,
прорези, шипы, цилиндрические
поверхности фрезами
12
i; '
...••W .-V T -S ,.
г.згг
•? ' -
•
