МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«БОГДАНОВИЧСКИЙ ПОЛИТЕХНИКУМ»
\О Д \\
i Инженер отдела,главного механика
Б01/Ящтовичс^ого pA Q «Огнеупоры»
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГАПОУ СО «БГ1Т»
UJOq
«&23.»
Гришевский
2023 г.
О.В. Минеев
2023 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
ПМ.06 «Механическая обработка деталей па металлорежущих станках»
Специальность
15.02Л2 «Монтаж, техническое
обслуживание и ремонт
промышленного оборудования (по
отраслям)»
Форма обучения заочная
Срок обучения 3 года 10 месяцев
2023
Программа
рассмотрена
на
заседании
ПЦК
технического
профиля
Протокол №• !Р
«$>>LUVtCci 2023 г.
/ Е.В. Снежкова
Рабочая программа учебной практики разработана в соответствии с рабочей
программой профессионального модуля ПМ.06 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ, на основе Федерального
государственного образовательного стандарта (далее - ФГОС СПО) по
специальности
15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт
промышленного оборудования (по отраслям), приказ Минобрнауки № 1580 от 09
декабря 2016 г., в связи с приказом Правительства Свердловской области № 232-Д
от 24.05.2019 г. и с учетом запросов регионального рынка труда.
Организация-разработчик:
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
Свердловской области «Богдановичский поли техникум»
Автор:
Замана Т.А., преподаватель высшей квалификационной категории ГАПОУ
«Богдановичский политехникум», г. Богданович
2
СО
СОДЕРЖА! 1ИЕ
1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
2 ТЕМАТИЧЕСКИЙ IШЛИ И СОДЕРЖА! 1ИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
ол
4
6
9
11
1 ПАСПОРТ
рабочей програм м ы учебной практики
1.1. Цель и планируемые результаты учебной практики
В результате прохождения учебной практики студент должен освоить
основной вид деятельности - Выполнение механической обработки деталей на
металлорежущих станках и соответствующие ему общие компетенции и
профессиональныс компетенции:
1.1.1. Перечень общих компетенции
Код
ОК 1.
ОК 2.
ОК 4.
ОК 7.
ОК 9.
ОК 10.
Наименование общих компетенций
Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности,
применительно к различным контекстам.
Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации,
необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности
Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с
коллегами, руководством, клиентами
Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению,
эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.
Использовать информационные технологии в профессиональной
деятельности
Пользоваться профессиональной документацией на государственном и
иностранном языках.
1Л.2. Перечень профессиональных компетенций
ПК 6.1
Наименование
видов
деятельности
и
профессиональных
компетенций
Выполнение механической обработки деталей на металлорежущих
станках
Обрабатывать детали на токарных станках
ПК 6.2
Проверять качество выполненных токарных работ
ПК 6.3
Обрабатывать детали на фрезерных станках
ПК 6.4
Проверять качество выполненных фрезерных работ
Код
вд
I.
1.1.3. В результате прохождении учебной практики студент должен
Подготовки станка к механической обработке деталей средней
Иметь
сложности;
практическ
- Обработки заготовок, деталей на универсальных токарных,
ий опыт:
фрезериых станках;
- Проведения контроля качества выполненных работ
Берутся сведения, указанные по данному виду деятельности в рабочей программе профессионального модуля
4
уметь
- Выполнять требования по охране труда и технике безопасности;
- Читать техническую документацию общего и специализированного
назначения;
- Устанавливать и закреплять детали в зажимных приспособлениях
различных видов;
Выбирать и подготавливать к работе режущий и измерительный
инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа
обработки поверхности;
- Контролировать качество выполняемых работ при механической
обработке деталей с помощью контрольно-измерительных
инструментов.
Рассчитывать режимы резания но формулам, находить требования к
режимам но справочникам при разных видах обработки;
- Составля ть 'технологический процесс обработки деталей, изделий на
металлорежущих станках;
- Нарезать наружную, внутреннюю резьбу метчиком или плашкой;
- Выполня ть сверление, развер тывание, растачивание отверстий;
- Фрезеровать плоские поверхности, пазы, прорези, шипы,
цилиндрические поверхности фрезами___ __ ___________________
1.3
Всего
Количество часов на освоение учебной! практики:
144 часа (4 недели)
5
2 Т Е М А ТИ Ч ЕС К И Й ПЛАН И СО ДЕРЖ А Н И Е УЧЕБН О Й ПРАКТИКИ
Н аим енова
ние
проф еесион
ального
м одуля,
М ДК
С одерж ание уч ебн ого м атериала
(виды вы полняем ы х работ)
О бъ ём
часов
ПМ.06 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ
72
Раздел 1
МДК 06.01
Технология
токарной
обработки
деталей
Инструктаж
]
Техника безопасности при выполнении токарных работ
2
2
Техника безопасности при заточке инструментов
jп
Организация рабочего места
Тренировочные упражнения
Управление токарным станком. Пуск и остановка электродвигателя токарного станка. Включение и выключение
1
1
!
привода главного движения и привода подач. Установка заготовок в самонентрирующем патроне.
1
?“
Установка патрона на шпиндель. Установка, выверка и закрепление обрабатываемой заготовки в патроне.
1
Включение и выключение главного привода. Съем заготовки и патрона.
______________1
Установка заготовок в центрах.
3
1
4
1
Установка и закрепление резцов в резцедержателях разных конструкций.
Управление суппортом. Установка заданной частоты вращения шпинделя по таблицам заданных величин
продольных и поперечных подач. Включение и выключение механической продольной и поперечной подачи
резца.
У чебно-производственные работы
Заточка резцов
6
Л
6
Обработка наружных цилиндрических поверхностей ручной подачей при установке заготовок в патроне.
2
ч
Д
5
Подрезка уступов и торцов проходными резцами. Обработка торцовых поверхностей проходными и подрезными
резцами с установкой заготовок в патроне.
Вытачивай: .
>ужных канавок на цилиндрических и торцовых поы
стях. Отрезание заготовок.
Сверление и рассверливание отверстий. Способы установки и крепления сверл. Приемы сверления отверстий
различных диаметров.
6
6
6
6
6
7
8
9
Раздел 2
МДК 06.02
Технология
фрезерной
обработки
деталей
6
Приемы вытачивания канавок в отверстиях. Растачивание отверстий, способы растачивания сквозных и глухих
отверстий. Растачивание и зенкерование под развертывание отверстий. Измерение и контроль размеров
отверстий.
Наладка станка на нарезание резьбы. Подбор и установка сменных зубчатых колес. Нарезание наружной резьбы.
Обработка коротких конусов широким резцом. Закрепление корпуса задней бабки. Обработка конических
отверстий. Предварительное и чистовое растачивание глухих конических отверстий. Обработка конических
отверстий комплектом конических разверток.
Комплексная работка - Изготовление деталей в соответствии с конкурсным заданием по компетенции:
«Полимеханика и автоматизация»
12
12
6
72
И нструктаж
Правила безопасной работы на станках фрезерной группы
Учебно-производственные работы
Установка, закрепление и съем фрез.
1
Установка и фрезер и ........... тоской поверхности торцевой и цилиндрической фрезой. Фрезерование наклонных
2
плоскостей и скосов торцевыми и цилиндрическими фрезами. Подрезание плоской поверхности цилиндрической
фрезой, и контроль плоскостей
Фрезерование прямоугольного бруса, черновой и чистовой обработки. Фрезерование граней квадратов.
Фрезерование шестигранников
Фрезерование прямоугольных и фасонных пазов. Фрезерование канавок режущих инструментов
4
S
Фрезерования шпоночных пазов концевыми фрезами. Фрезерование уступов и разрезание заготовок, контроль
пазов.
Установка призмы и фрезерование шпоночных пазов дисковыми концевыми фрезами
6
Сверление отверстий. Нарезание внутренней резьбы
7
Комплексная работка - Изготовление деталей в соответствии с конкурсным заданием по компетенции:
8
«Полимеханика и автоматизация»
?
—
4
1*—
л
6
6
12
6
12
12
144
И Т О ГО :
7
3
УСЛ О ВИ Я РЕА Л И ЗА Ц И И УЧЕБНОЙ П РА К ТИ К И
3.1 Требовании к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной практики предполагает наличие возможности
ее организации на профильных предприя тиях региона.
Характеристика рабочих мест, на которых обучающиеся будут проходить учебную
практику: ___
_________________________
Применяемые
Наименование
Оборудование
инструменты
цехов, участков
(приспособления)
Контрольно-измерительные
Богдановичское
Металлорежущие
станки:
инструменты
токарный,
фрезерный,
ОАО
Металлорежущие
«Огнеупоры» и др. сверлильный
инструменты
Расходные материалы
3.2 Информационное обеспечение обучении
3.2.1. Печатные издании
1.
Багдасарова Т.А. Технология фрезерных работ: учебник
студ.учреждений сред. проф. образования/Г.А. Багдасарова.- 4-е изд., стер. - М.:
Издательский центр "Академия",2019.-128с.
3.2.2. Электронные издании (электронные ресурсы)
1.
Боровик, А.Г. Металлорежущие станки: учебно-методическое пособие /
Боровик А.Г., Горлачев 13.А., Лелюхин 13.1:., Чебоксаров В.13. — Москва: Проспект,
— 223 с. — ISBN 978-5-392-19171-0. — URL: https://book.ru/booky918734
2.
"Технологическое оборудование для специальности «Технология
металлообрабатывающего производства»"
Мирошин Д.Г., Штерензон В.А.
КноРус, hUps://w\vw.book.Tu/book/939033
3.2.3. Дополни тельные источники
1.
Багдасарова Т.А.
Технология, токарных работ: учебник для
нач.проф.образования/'!'.А.Багдасарова.-М.: Издат.центр "Академия",2010.-160с.
2.
Багдасарова
Г.А.
Основы
резания
металлов:учеб.
пособие
/Т.А.Багдасарова.-2-е изд.,стер.-М.: Издат.центр "Академия",2009.-80с.
3.
Вереница Л.И. Токарь: Краткий справочник: учеб.пособие для
нач.проф.образования/Л.И.Вереница,
М.М. Краснов.-М.: Издат.центр
"Академия",2008.-320с.
4.
Агафонова Л.С. Процессы формообразования и инструменты :
Лабораторно-практические работы : учеб, пособие для студ. учреждений сред. проф.
8
д
образования / Л. С. Агафонова. — 3-с изд., стер. — М. : Издательский центр
«Академия», 2016. — 240 с.
3.3 Общие требования к организации учебной практики
Занятия но учебной практике проводятся па профильных предприятиях
региона.
Учебная практика организуется концентрированно после освоения всей
программы профессионального модуля.
Консультативная помощь обучающимся оказывается в ходе учебной практики
индивидуально.
9
4 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ
ПРАКТИКИ
ГАПОУ СО «Богдановичский политехникум», реализующее подготовку по
программе учебной практики, обеспечивает организацию и проведение
промежуточной аттестации обучающихся. Порядок и содержание промежуточной
аттестации регламентируется Положением ГАПОУ СО «Богдановичский
политехникум» «О текущем контроле знаний и промежуточной аттестации
обучающихся».
Формой итоговой аттестации по учебной практике является зачет.
Контроль и оценка результатов освоения программы учебной практики
осуществляется преподавателем профессионального цикла в процессе проведения
занятий, а также выполнения обучающимися учебно-производственных заданий
одновременно с оценкой сформированноети профессиональных и общих
компетенций. Формы и методы контроля и оценки определяются образовательным
учреждением.
Для промежуточной аттестации образовательным учреждением создаются
фонды оценочных средств (ФОС).
ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы,
предназначенные
для
определения
соответствия
(или
несоответствия)
индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов
подготовки (таблицы 1) с учетом ученических норм времени на выполнение учебно
производственных работ.
Оценка «зачет» для учебной практики ставится обучающемуся при условии
успешного освоения не менее 70% видов работ, определенных программой
практики.
10
Таблица 1 - Ф ормы и методы контроля и оценки результатов подготовки
Раздел (тем а)
м еж ди сц и п л и н ар н ого
курса
МДК 06.01 Технология
токарной обработки
деталей
МДК 06.02 Технология
фрезерной обработки
деталей
Р езул ь таты обучения
(освоен н ы е ум ен и я , усв оен н ы е знания)
О сновны е показатели резул ь татов
подготовки
Выполнение токарных и фрезерных
Иметь практический опыт:
Подготовки
станка
к
механической работ, в соответствие с техническим
заданием: нормами охраны труда и
обработке деталей средней сложности;
- Обработки
заготовок.
деталей
на техники безопасности.
контроля
качества
универсальных
токарных.
фрезерных Проведение
выполненных работ.
станках;
- Проведения
контроля
качества
выполненных работ.
Уметь:
Выполнять требования по охране труда и
тех ни ке безопасности;
Читать техническую документацию общего
и специализированного назначения;
Устанавливать и закреплять детали в
зажимных приспособлениях различных
видов;
Выбирать и подготавливать к работе
режущий и измерительный инструмент в
зависимости от обрабатываемого материала
и способа обработки поверхности:
- Контролировать качество выполняемых
работ при механической обработке деталей
с помощью контрольно-измерительных
инструментов.
- Рассчитывать
режимы
резания
по
формулам, находить требования к режимам
по справочникам при разных видах
обработки;
- Составлять
технологический
процесс
обработки
деталей,
изделий
на
металлорежущих станках;
11
Ф ор м ы и м етоды
к он тр ол я и оценки
р езул ь татов обучения
Оценка
руководителя
практики
учебно
тренировочных работ.
Аттестационные
листы.
Отчет по практике.
|
- Нарезать наружную, внутреннюю резьбу
метчиком или плашкой;
- Выполнять сверление, развертывание,
растачивание отверстий;
- Фрезеровать плоские поверхности, пазы,
прорези, шипы, цилиндрические
поверхности фрезами__________________
12
