ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ «БОГДАНОВИЧСКИЙ ПОЛИТЕХНИКУМ» ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА на промежуточную аттестацию МДК 01.04. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Для профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Форма обучения - очная Срок обучения 2 года 10 месяцев 2021 УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по УВР ГАПОУ СО «Богдановичский политехникум» _____________/Е.Е. Киселева/ « » 2021 г. Оценочные средства промежуточной аттестации по МДК 01.04. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ составлены в соответствии с требованиями ФГОС С110 к результатам освоения основной профессиональной образовательной программы 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки). Составитель: Замана Татьяна Андреевна, преподаватель ГАПОУ СО «Богдановичский политехникум», г. Богданович. Рассмотрено на заседании профильной цикловой комиссии Протокол № ОТ « » 'ZCACA-le-i 2021 г. Председатель /Т.А. Замана 2 СОДЕРЖАНИЕ ПАСПОРТ ОЦЕНОЧНОГО СРЕДСТВА 4 РУКОВОДСТВО ПО ОЦЕНКЕ ДЛЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЯ 5 РУКОВОДСТВО ПО ОБУЧАЮЩИХСЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ДЛЯ ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМЫХ УЧЕБНЫХ ИЗДАНИЙ, ИНТЕРНЕТ РЕСУРСОВ, ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ЭКЗАМЕНУ ПРИЛОЖЕНИЕ - Тестовое задание с ответами з 6 7 8 ПАСПОРТ ОЦЕНОЧНОГО СРЕДСТВА 1. Форма промежуточной аттестации: экзамен. 2. Цели аттестации: оценить результаты учебных достижений обучающегося в целом по МДК. 3. Результаты освоения дисциплины, подлежащие проверке уметь: • использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; • зачищать швы после сварки; знать: • • • • типы дефектов сварного шва; методы неразрушающего контроля; причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов; способы устранения дефектов сварных швов; 4. Форма проведения экзамена: автоматизированная (NetTest) 5. Методика оценивания: сопоставление с эталоном ответов. 6. Требования к процедуре аттестации Помещение: компьютерный класс Оборудование: персональные компьютеры, программа NETTEST 7. Требования к кадровому обеспечению аттестации Оценщики (эксперты): преподаватель специальных дисциплин 8. Оценочные материалы: тестовые материалы. 4 РУКОВОДСТВО ПО ОЦЕНКЕ ДЛЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЯ Оценка результатов освоения дисциплины проводится в ходе демонстрации обучающимся знаний, умений в процессе тестирования. Для прохождения промежуточной аттестации обучающийся должен выполнить тестовое задание, состоящее из 39 вопросов в программе NETTEST. Оценивание осуществляется автоматически по разработанным нормам программы Nettest. Для наглядности многие вопросы сопровождаются графическими изображениями. Вопросы охватывают в основном все основные темы предмета. На тестирование отводится 60 минут. Оценивание проводится по пятибалльной системе. Оценку выставляет компьютер по шкале 5 РУКОВОДСТВО ИО ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ Уважаемые студенты! Формой промежуточной аттестации по МДК 01.04. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ является экзамен. Условием допуска к промежуточной аттестации является сдача контрольных точек. Оценка за экзамен является итоговой оценкой по дисциплине. В рамках экзамена необходимо выполнить тестовое задание, состоящее из 39 вопросов в программе NETTEST. Тестирование будет проходить в компьютерном классе. Результаты освоения дисциплины, подлежащие проверке уметь: • использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; • зачищать швы после сварки; знать: • • • • типы дефектов сварного шва; методы неразрушающего контроля; причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов; способы устранения дефектов сварных швов; На тестирование отводится 60 минут. Оценивание проводится по пятибалльной системе. За каждый правильный ответ начисляется 1 балл. Оценку выставляет компьютер по шкале б ЕЗ Н а с т р о й к а шкалы оц ен ок М аксим альная оц енка |5 при н а б о р е не м ен ее ! С т а н д а р т н а я ш кала оценка ОТ до 5 9D 1 00 Л 80 89 3 70 79 2 60 69 1 18 59 и 0 GK. 2 |Э0 7 баллов О тм ен а J ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМЫХ УЧЕБНЫХ ИЗДАНИЙ, ИНТЕРНЕТ РЕСУРСОВ, ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ЭКЗАМЕНУ Основные источники: 1. Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой: учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В. Овчинников. - 4-е из., стер. -М .: Издательский центр «Академия», 2021. - 192 с. 2. Овчинников В.В. Основы технологии сварки и сварочное оборудование: учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В. Овчинников. - 4-е из., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2020. - 256 с. 3. Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений: учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В. Овчинников. - 6-е из., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2021. - 224 с. 4. ГОСТ 2601-84. Сварка металлов. Термины и определение основных понятий. 5. ГОСТ 9466-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия. 6. ГОСТ 23870-79 Свариваемость сталей. Метод оценки влияния сварки плавлением на основной металл. Электронные источники: 1. "Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов" Овчинников В.В. КноРус 2021 https://www.book.ru/book/940186 2. "Основы теории сварки и резки металлов" Овчинников В.В. КноРус 2021 https://www.book.ru/book/936631 3. "Основы технологии сварки и сварочное оборудование" . Овчинников В.В.КноРус 2021 https://www.book.ru/book/938854 4. "Подготовительные и сборочные операции перед сваркой" Овчинников В.В.КноРус 2021 https://www.book.ru/book/936295 5. "Сварочное дело" Быковский О.Г., Краснова Г.А., Фролов В.А. КноРус 2021 https://www.book.ru/book/936292 6. "Слесарные работы. Основы профессиональной деятельности" Ткачева Г.В., Алексеев А.В., Васильева О.В. КноРус 2021 https://www.book.ru/book/940106 Дополнительные источники: 1. Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь. Учебное пособие для УНПО / Л.Н.. Гуськова.- М.: ИЦ Академия, 2016.- 96 с. 2. Юхин Н.А. Газосварщик: Альбом. / Н.А. Юхин.- М.: ИЦ Академия, 2015.-25 с. 3. Маслов В.И.Сварочные работы. Уч. пособие для УНПО, / В.И. Маслов.-М.: ИЦ Академия, 2008.-240 с. 4. Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений - учебник (3-е изд.) / В.В.Овчинников. - Москва: «Академия», 2008. 8 5. Банов М.Д. Сварка и резка материалов/ М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин - Москва: «Академия», 2007. 6. Овчинников В.В. Подготовительно-сварочные работы - учебник (2-е изд., стер.)/В.В Овчинников. - Москва: «Академия», 2007. 7. Справочник электрогазосварщика и газорезчика. Уч. пособие для УНПО, / Чернышов Г. Г. [и др.].- М.: ИЦ Академия, 2006.- 400 с. 8. Чернышов Г. Г.Сварочное дело: Сварка и резка металлов. Уч. пособие для УНПО / Г. Г. Чернышов.- М.: ИЦ Академия, 2008 г., 496 сгр. 9. Юхин Н.А. Газосварщик. Уч. пособие для УНПО/ Под ред. О.И.Стеклова.М.: ИЦ Академия, 2007.- 160 с. 10. Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки. Учеб, для проф. Учеб, заведений. - М.: Высш.шк.; Изд.центр «Академия», 1997. - 319 с.: ил. 11. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учеб.пособие для нач.проф.образования/В.С. Виноградов. - М: Издательский центр «Академия», 2007. - 320с. 12. Никифоров Н.И. Справочник газосварщика и газорезчика/ Н.И. Никифоров, С.П. Нешумова, И.А. Антонов. - 2-е изд., испр. - М.: Высшая школа; Издательский центр «Академия», 1997, - 239 м.: ил. 9 ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ ПО МДК 01.04. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1. Выбрать правильный ответ: Продолговатое углубление, образовавшиеся в основном металле вдоль края шва это- прожог - подрез - непровар - наплыв 2. Выбрать правильный ответ: Сквозное отверстие, образованное в результате вытекания части металла ванны, это - прожог - подрез - непровар - наплыв 3. Выбрать правильный ответ: Несплавление кромок основного металла или несплавление между собой отдельных валиков при многослойной сварке, это - прожог - подрез - непровар - наплыв 4. Выбрать правильный ответ: Дефект сварного шва, который представляет собой вкрапления шлака, это - прожог - подрез - непровар - шлаковые включения - наплыв 5. Выбрать правильный ответ: Натекание жидкого металла на поверхность холодного основного металла без сплавления с ним, это - прожог - подрез - непровар - наплыв 6. Выбрать правильный ответ: Недостаточное удаления газов при кристаллизации металла шва, это - прожог - подрез - газовые поры ю - шлаковые включения - наплыв 7. Вставьте пропущенное слово: Отклонения от установленных норм и технических требований, приводящих к ухудшению работоспособности сварных конструкций, в процессе образования сварных соединений в металле шва и зоне термического влияния называют .... 8. Выбрать правильные ответы: К неразрушающим методам контроля сварных соединений относятся: - внешний осмотр и измерение сварных швов - металлографические исследования - механические испытания -УЗК - радиационные методы контроля 9. Вставьте пропущенное слово: Контроль качества продукции - это проверка соответствия показателей..... Установленным требованиям. Этапы контроля Первый этап Второй этап Третий этап Четвертый этап - Содержание этапа контроля осуществляется на стадии проекта включает в себя контроль готовых изделий и полуфабрикатов производится при подготовке и осуществлении технологического процесса дефектовка 11. Установить соответствие меэ/сду методами и видами контроля: Методы контроля Виды контроля Разрушающий контроль - акустические - магнитные - радиационные Неразрушающий контроль - механические испытания - металлография - коррозионные испытания 12. Выбрать правильный ответ: Участок с наибольшей вероятностью появления трещин: - участок нормализации - участок синеломкости - участок перегрева 13. Установить соответствие меэ/сду методом снижения деформации и видом Вид деформации Метод снижения деформации предварительный обратный выгиб и Сварочные деформации при сварке плавлением возникают: - всегда - очень редко - никогда 15. Выбрать правильный ответ: Сварочные деформации при сварке пластин встык уменьшают: - путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с учетом последующей деформации от сварки - нельзя уменьшить - путем нагрева определенных зон металла 16. Выбрать правильные ответы: Неизбежные причины сварочных напряжений и деформаций: - неправильная разделка кромок - тепловая усадка металла - неправильно выбранный диаметр электрода - нарушение геометрических размеров сварных швов - неравномерный нагрев - структурные изменения металла шва и околошовиой зоны - неверно выбран порядок наложения швов - низкая квалификация сварщика 17. Установить соответствие между видом напряжений в стыковом соединении и буквой на рисунке 18. Выбрать правильный ответ: К первоначальному контролю дефектов относится: - внешний осмотр и обмер - механические испытания -УЗК - гидравлические испытания 19. Вставьте пропущенное слово: Внешний осмотр и измерение сварных швов относятся к ....методам контроля. 20. Вставьте пропущенное слово: 12 1 Сварные соединения, которые должны отвечать требованиям ... подвергают контролю на герметичность. 21. Установить соответствие между видом контроля на герметичность и её Вид контроля на герметичность Сущность контроля * Контроль керосином - Контроль гидравлическим давлением - изделие заполняют водой под избыточным давлением, в 1,5-2 раза превышающим рабочее, и выдерживают в течении заданного времени основаны на перепаде давления, создаваемого откачкой воздуха из изделия Контроль воздушным давлением - основан па подаче воздуха под давлением на i0-20% превышающим рабочее Вакуумные методы - основан на физическом явлении капиллярности, которое заключается в способности керосина подниматься по капиллярным ходам 22. Выбрать правильный ответ: Контроль, основанный па обнаружении полей магнитного рассеяния, образующихся в местах дефектов при намагничивании контролируемых изделий, называется: - магнитный метод - акустический метод - радиационный метод - гидравлические испытания 23. Выбрать правильный ответ: Контроль, основанный на разном поглощении рентгеновского или гаммаизлучения участками металла с дефектами и без них, называется: - магнитный метод - акустический метод - радиационный метод - гидравлические испытания 24. Выбрать правильный ответ: Контроль, основанный на способности ультразвуковых волн проникать в металл на большую глубину и отражаться от находящихся в нем дефектных участков, это: - магнитный метод - акустический метод 13 - радиационный метод - гидравлические испытания 25. Выбрать правильный ответ: Испытания сварного соединения на статический изгиб относятся к: - механическим испытаниям - гидравлическим испытаниям - металлографическим исследованиям - ультразвуковому контролю 26. Вставьте пропущенное слово: Механические испытания и изучение макро- и микроструктуры сварных соединений относятся к методам контроля. 27. Выбрать правильный ответ: При макроструктурном анализе изучают: - макрсшлифы - микрошлифы - рентгеновские снимки - геометрические параметры шва 28. Выбрать правильный ответ: Трещины и поры относятся к дефектам: - наружным - внутренним - наружным и внутренним 29. Выбрать правильный ответ: Горячие трещины в стали вызывает: - высокое содержание углерода - повышенное содержание серы - повышенное содержание фосфора и серы 30. Выбрать правильный ответ: Водород способствует образованию в металле шва при сварке - пор - непроваров - кратеров 31. Выбрать правильный ответ: Катет шва измеряется: - металлической линейкой - угольником - штангенциркулем - шаблоном УШС -3 32. Установить правильную последовательность исправления дефектов: - вышлифовка дефектов - обнаружение дефектов - участок заварки зачистить - повторно проконтролировать исправленный участок - заварка сварных соединений 33. Установить правильную последовательность исправления трещин: 14 - участок заварки зачистить - обнаружение дефектов - проварить дефективный участок на полную глубину - засверлить концы трещин - повторно проконтролировать исправленный участок 34. Установить правильную последовательность контроля керосином: - выявить дефекты - отбить шлак - обратную сторону шва смочить керосином - доступную для осмотра сторону покрыть водным раствором мела 35. Установить правильную последовательность контроля вакуумом: - выявить дефекты - отбить шлак - смочить участок сварного соединения мыльным раствором - промыть растворителем мест контроля - установить вакуум-камеру 36. Установить правильную последовательность гидроиспытаний: - выдержать в течение заданного времени - сварное изделие загерметизировать - заполнить водой под давлением - выявить дефекты 37. Выбрать правильный ответ: Холодные трещины в стали вызывает: - высокое содержание углерода - повышенное содержание серы и фосфора - повышенное содержание фосфора 38. Выбрать правильный ответ: Дефект, обнаруженный с помощью радиационного метода контроля, отображается на: - пленке - магнитной ленте - бумажной ленте 39. Выбрать правильный ответ: УШС это: - универсальный шаблон сварщика - универсальная шлаковая сварка - учебный шаблон сварки 15 Эталон ответов к тесту 1. - подрез 2. - прожог 3. - непровар 4. - шлаковые включения 5. - наплыв 6. - газовые поры 7. дефектами 8. - внешний осмотр и измерение сварных швов; -УЗК; - радиационные методы контроля. 9. качества 10. Этапы контроля Первый этап Второй этап Третий этап Четвертый этап - Содержание этапа контроля осуществляется на стадии проекта; производится при подготовки и осуществлении технологического процесса; включает в себя контроль готовых изделий и полуфабрикатов; | дефектовка. 11. Методы контроля Виды контроля Разрушающий контроль - механические испытания; - металлография; - коррозионные испьггния. - акустические; - магнитные; - радиационные. Неразрушающий контроль 12. участок перегрева 13. Метод снижения деформации Вид деформации предварительный обратный выг иб уравновешивание деформаций 14. всегда 15. путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с учетом последующей деформации от сварки 16 <П 16. тепловая усадка металла; - неравномерный нагрев; - структурные изменения металла шва и околошовной зоны; 17. Продольные - А поперечные - Б 18. внешний осмотр и обмер 19. неразрушающим 20. непроницаемости 21. Вид контроля на герметичность Сущность контроля Контроль керосином - основан на физическом явлении капиллярности, которое заключается в способности керосина подниматься по капиллярным ходам изделие заполняют водой под избыточным давлением, в 1,5-2 раза превышающим рабочее, и выдерживают в течении заданного времени основан на подаче воздуха под давлением на 10-20% превышающим рабочее Основаны на перепаде давления, создаваемого откачкой воздуха из изделия. Контроль гидравлическим давлением - Контроль воздушным давлением Вакуумные методы 22. магнитный метод 23. радиационный метод 24. акустический метод 25. механическим испытаниям 26. разрушающим 27. макрошлифы 28. к наружным и внутренним дефектам 29. повышенное содержание серы 30. поры 31. шаблоном УШС -3 32. - обнаружение дефектов - вышлифовка дефектов - заварка сварных соединений - участок заварки зачистить - повторно проконтролировать исправленный участок 33. - обнаружение дефектов - засверлить концы трещин - проварить дефективный участок на полную глубину 17 - участок заварки зачистить - повторно проконтролировать исправленный участок - доступную для осмотра сторону покрыть водным раствором мела - обратную сторону шва смочить керосином - выявить дефекты 35. - отбить шлак - промыть растворителем мест контроля - смочить участок сварного соединения мыльным раствором - установить вакуум-камеру - выявить дефекты 36. - сварное изделие загерметизировать - заполнить водой под давлением - выдержать в течение заданного времени - выявить дефекты 37. повышенное содержание фосфора 38. пленку 39. универсальный шаблон сварщика 18