МДК 01.04. Контроль качества сварных соединений (Оценочные средства)

ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«БОГДАНОВИЧСКИЙ ПОЛИТЕХНИКУМ»

ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА
на промежуточную аттестацию
МДК 01.04. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Для профессии
15.01.05 Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки)
Форма обучения - очная
Срок обучения 2 года 10 месяцев

2021

УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора по УВР
ГАПОУ СО «Богдановичский
политехникум»
_____________/Е.Е. Киселева/
«

»

2021 г.

Оценочные средства промежуточной аттестации по МДК 01.04. КОНТРОЛЬ
КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ составлены в соответствии с
требованиями ФГОС С110 к результатам освоения основной профессиональной
образовательной программы
15.01.05 Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки).

Составитель:
Замана Татьяна Андреевна, преподаватель
ГАПОУ СО «Богдановичский политехникум», г. Богданович.

Рассмотрено на заседании профильной цикловой комиссии
Протокол №
ОТ «
» 'ZCACA-le-i 2021 г.
Председатель

/Т.А. Замана

2

СОДЕРЖАНИЕ
ПАСПОРТ ОЦЕНОЧНОГО СРЕДСТВА

4

РУКОВОДСТВО ПО ОЦЕНКЕ ДЛЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЯ

5

РУКОВОДСТВО
ПО
ОБУЧАЮЩИХСЯ

ПРОМЕЖУТОЧНОЙ

АТТЕСТАЦИИ

ДЛЯ

ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМЫХ УЧЕБНЫХ ИЗДАНИЙ, ИНТЕРНЕТ РЕСУРСОВ, ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К
ЭКЗАМЕНУ
ПРИЛОЖЕНИЕ - Тестовое задание с ответами

з

6
7

8

ПАСПОРТ ОЦЕНОЧНОГО СРЕДСТВА
1.
Форма промежуточной аттестации: экзамен.
2.
Цели аттестации: оценить результаты учебных достижений обучающегося
в целом по МДК.
3.
Результаты освоения дисциплины, подлежащие проверке
уметь:
• использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных
швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
• зачищать швы после сварки;
знать:
•
•
•
•

типы дефектов сварного шва;
методы неразрушающего контроля;
причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
способы устранения дефектов сварных швов;

4. Форма проведения экзамена: автоматизированная (NetTest)
5. Методика оценивания: сопоставление с эталоном ответов.
6. Требования к процедуре аттестации
Помещение: компьютерный класс
Оборудование: персональные компьютеры, программа NETTEST
7. Требования к кадровому обеспечению аттестации
Оценщики (эксперты): преподаватель специальных дисциплин
8. Оценочные материалы: тестовые материалы.

4

РУКОВОДСТВО ПО ОЦЕНКЕ ДЛЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЯ
Оценка результатов освоения дисциплины проводится в ходе демонстрации
обучающимся знаний, умений в процессе тестирования.
Для прохождения промежуточной аттестации обучающийся должен выполнить
тестовое задание, состоящее из 39 вопросов в программе NETTEST.
Оценивание осуществляется автоматически по разработанным нормам
программы Nettest.
Для наглядности многие вопросы сопровождаются графическими
изображениями.
Вопросы охватывают в основном все основные темы предмета. На
тестирование отводится 60 минут.
Оценивание проводится по пятибалльной системе.
Оценку выставляет компьютер по шкале

5

РУКОВОДСТВО ИО ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ДЛЯ
ОБУЧАЮЩИХСЯ
Уважаемые студенты!
Формой промежуточной аттестации по МДК 01.04. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ является экзамен.
Условием допуска к промежуточной аттестации является сдача
контрольных точек. Оценка за экзамен является итоговой оценкой по дисциплине.
В рамках экзамена необходимо выполнить тестовое задание, состоящее из
39 вопросов в программе NETTEST.
Тестирование будет проходить в компьютерном классе.
Результаты освоения дисциплины, подлежащие проверке
уметь:
• использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных
швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
• зачищать швы после сварки;
знать:
•
•
•
•

типы дефектов сварного шва;
методы неразрушающего контроля;
причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
способы устранения дефектов сварных швов;

На тестирование отводится 60 минут.
Оценивание проводится по пятибалльной системе. За каждый правильный
ответ начисляется 1 балл.
Оценку выставляет компьютер по шкале

б

ЕЗ

Н а с т р о й к а шкалы оц ен ок

М аксим альная оц енка

|5

при н а б о р е не м ен ее
!

С т а н д а р т н а я ш кала

оценка

ОТ

до

5

9D

1 00

Л

80

89

3

70

79

2

60

69

1

18

59

и

0

GK.

2

|Э0

7

баллов

О тм ен а

J

ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМЫХ УЧЕБНЫХ ИЗДАНИЙ, ИНТЕРНЕТ РЕСУРСОВ, ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К
ЭКЗАМЕНУ
Основные источники:
1. Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой:
учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В. Овчинников. - 4-е из.,
стер. -М .: Издательский центр «Академия», 2021. - 192 с.
2. Овчинников В.В. Основы технологии сварки и сварочное оборудование:
учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В. Овчинников. - 4-е из.,
стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2020. - 256 с.
3. Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений: учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В.
Овчинников. - 6-е из., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2021. - 224 с.
4. ГОСТ 2601-84. Сварка металлов. Термины и определение основных понятий.
5. ГОСТ 9466-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой
сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.
6. ГОСТ 23870-79 Свариваемость сталей. Метод оценки влияния сварки
плавлением на основной металл.
Электронные источники:
1. "Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов"
Овчинников В.В. КноРус
2021 https://www.book.ru/book/940186
2. "Основы теории сварки и резки металлов" Овчинников В.В. КноРус
2021
https://www.book.ru/book/936631
3. "Основы технологии сварки и сварочное оборудование" . Овчинников
В.В.КноРус 2021 https://www.book.ru/book/938854
4. "Подготовительные и сборочные операции перед сваркой" Овчинников
В.В.КноРус 2021 https://www.book.ru/book/936295
5. "Сварочное дело" Быковский О.Г., Краснова Г.А., Фролов В.А. КноРус
2021 https://www.book.ru/book/936292
6. "Слесарные работы. Основы профессиональной деятельности"
Ткачева
Г.В., Алексеев А.В., Васильева О.В.
КноРус
2021
https://www.book.ru/book/940106
Дополнительные источники:
1.
Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь. Учебное пособие для УНПО /
Л.Н.. Гуськова.- М.: ИЦ Академия, 2016.- 96 с.
2.
Юхин Н.А. Газосварщик: Альбом. / Н.А. Юхин.- М.: ИЦ Академия, 2015.-25
с.
3.
Маслов В.И.Сварочные работы. Уч. пособие для УНПО, / В.И. Маслов.-М.:
ИЦ Академия, 2008.-240 с.
4.
Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений - учебник (3-е изд.) / В.В.Овчинников. - Москва: «Академия», 2008.
8

5.
Банов М.Д. Сварка и резка материалов/ М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г.
Козулин - Москва: «Академия», 2007.
6.
Овчинников В.В. Подготовительно-сварочные работы - учебник (2-е изд.,
стер.)/В.В Овчинников. - Москва: «Академия», 2007.
7.
Справочник электрогазосварщика и газорезчика. Уч. пособие для УНПО, /
Чернышов Г. Г. [и др.].- М.: ИЦ Академия, 2006.- 400 с.
8.
Чернышов Г. Г.Сварочное дело: Сварка и резка металлов. Уч. пособие для
УНПО / Г. Г. Чернышов.- М.: ИЦ Академия, 2008 г., 496 сгр.
9.
Юхин Н.А. Газосварщик. Уч. пособие для УНПО/ Под ред. О.И.Стеклова.М.: ИЦ Академия, 2007.- 160 с.
10. Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и
механизированной сварки. Учеб, для проф. Учеб, заведений. - М.: Высш.шк.;
Изд.центр «Академия», 1997. - 319 с.: ил.
11. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учеб.пособие для
нач.проф.образования/В.С. Виноградов. - М: Издательский центр «Академия»,
2007. - 320с.
12. Никифоров Н.И. Справочник газосварщика и газорезчика/ Н.И. Никифоров,
С.П. Нешумова, И.А. Антонов. - 2-е изд., испр. - М.: Высшая школа;
Издательский центр «Академия», 1997, - 239 м.: ил.

9

ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ ПО МДК 01.04. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
1. Выбрать правильный ответ:
Продолговатое углубление, образовавшиеся в основном металле вдоль края шва
это- прожог
- подрез
- непровар
- наплыв
2. Выбрать правильный ответ:
Сквозное отверстие, образованное в результате вытекания части металла ванны,
это - прожог
- подрез
- непровар
- наплыв
3. Выбрать правильный ответ:
Несплавление кромок основного металла или несплавление между собой
отдельных
валиков при многослойной сварке, это - прожог
- подрез
- непровар
- наплыв
4. Выбрать правильный ответ:
Дефект сварного шва, который представляет собой вкрапления шлака, это - прожог
- подрез
- непровар
- шлаковые включения
- наплыв
5. Выбрать правильный ответ:
Натекание жидкого металла на поверхность холодного основного металла без
сплавления
с ним, это - прожог
- подрез
- непровар
- наплыв
6. Выбрать правильный ответ:
Недостаточное удаления газов при кристаллизации металла шва, это - прожог
- подрез
- газовые поры
ю

- шлаковые включения
- наплыв
7. Вставьте пропущенное слово:
Отклонения от установленных норм и технических требований, приводящих к
ухудшению работоспособности сварных конструкций, в процессе образования
сварных соединений в металле шва и зоне термического влияния называют ....
8. Выбрать правильные ответы:
К неразрушающим методам контроля сварных соединений относятся:
- внешний осмотр и измерение сварных швов
- металлографические исследования
- механические испытания
-УЗК
- радиационные методы контроля
9. Вставьте пропущенное слово:
Контроль качества продукции - это проверка соответствия показателей.....
Установленным требованиям.
Этапы контроля
Первый этап Второй этап Третий этап Четвертый этап -

Содержание этапа контроля
осуществляется на стадии проекта
включает в себя контроль готовых изделий и
полуфабрикатов
производится при подготовке и
осуществлении технологического процесса
дефектовка

11. Установить соответствие меэ/сду методами и видами контроля:
Методы контроля
Виды контроля
Разрушающий контроль
- акустические
- магнитные
- радиационные
Неразрушающий контроль - механические испытания
- металлография
- коррозионные испытания
12. Выбрать правильный ответ:
Участок с наибольшей вероятностью появления трещин:
- участок нормализации
- участок синеломкости
- участок перегрева
13. Установить соответствие меэ/сду методом снижения деформации и видом
Вид деформации

Метод снижения деформации
предварительный обратный выгиб

и

Сварочные деформации при сварке плавлением возникают:
- всегда
- очень редко
- никогда
15. Выбрать правильный ответ:
Сварочные деформации при сварке пластин встык уменьшают:
- путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с
учетом
последующей деформации от сварки
- нельзя уменьшить
- путем нагрева определенных зон металла
16. Выбрать правильные ответы:
Неизбежные причины сварочных напряжений и деформаций:
- неправильная разделка кромок
- тепловая усадка металла
- неправильно выбранный диаметр электрода
- нарушение геометрических размеров сварных швов
- неравномерный нагрев
- структурные изменения металла шва и околошовиой зоны
- неверно выбран порядок наложения швов
- низкая квалификация сварщика
17. Установить соответствие между видом напряжений в стыковом
соединении и буквой на рисунке

18. Выбрать правильный ответ:
К первоначальному контролю дефектов относится:
- внешний осмотр и обмер
- механические испытания
-УЗК
- гидравлические испытания
19. Вставьте пропущенное слово:
Внешний осмотр и измерение сварных швов относятся к ....методам контроля.
20. Вставьте пропущенное слово:
12

1

Сварные соединения, которые должны отвечать требованиям ... подвергают
контролю на герметичность.
21. Установить соответствие между видом контроля на герметичность и её
Вид контроля на герметичность

Сущность контроля
*

Контроль керосином -

Контроль гидравлическим давлением -

изделие заполняют водой под
избыточным давлением, в 1,5-2 раза
превышающим рабочее, и выдерживают
в течении заданного времени
основаны на перепаде давления,
создаваемого откачкой воздуха из
изделия

Контроль воздушным давлением -

основан па подаче воздуха под
давлением на i0-20% превышающим
рабочее

Вакуумные методы -

основан на физическом явлении
капиллярности, которое заключается в
способности керосина подниматься по
капиллярным ходам

22. Выбрать правильный ответ:
Контроль, основанный па обнаружении полей магнитного рассеяния,
образующихся в местах дефектов при намагничивании контролируемых изделий,
называется:
- магнитный метод
- акустический метод
- радиационный метод
- гидравлические испытания
23. Выбрать правильный ответ:
Контроль, основанный на разном поглощении рентгеновского или гаммаизлучения участками металла с дефектами и без них, называется:
- магнитный метод
- акустический метод
- радиационный метод
- гидравлические испытания
24. Выбрать правильный ответ:
Контроль, основанный на способности ультразвуковых волн проникать в металл
на большую глубину и отражаться от находящихся в нем дефектных участков,
это:
- магнитный метод
- акустический метод
13

- радиационный метод
- гидравлические испытания
25. Выбрать правильный ответ:
Испытания сварного соединения на статический изгиб относятся к:
- механическим испытаниям
- гидравлическим испытаниям
- металлографическим исследованиям
- ультразвуковому контролю
26. Вставьте пропущенное слово:
Механические испытания и изучение макро- и микроструктуры сварных
соединений относятся к методам контроля.
27. Выбрать правильный ответ:
При макроструктурном анализе изучают:
- макрсшлифы
- микрошлифы
- рентгеновские снимки
- геометрические параметры шва
28. Выбрать правильный ответ:
Трещины и поры относятся к дефектам:
- наружным
- внутренним
- наружным и внутренним
29. Выбрать правильный ответ:
Горячие трещины в стали вызывает:
- высокое содержание углерода
- повышенное содержание серы
- повышенное содержание фосфора и серы
30. Выбрать правильный ответ:
Водород способствует образованию в металле шва при сварке
- пор
- непроваров
- кратеров
31. Выбрать правильный ответ:
Катет шва измеряется:
- металлической линейкой
- угольником
- штангенциркулем
- шаблоном УШС -3
32. Установить правильную последовательность исправления дефектов:
- вышлифовка дефектов
- обнаружение дефектов
- участок заварки зачистить
- повторно проконтролировать исправленный участок
- заварка сварных соединений
33. Установить правильную последовательность исправления трещин:
14

- участок заварки зачистить
- обнаружение дефектов
- проварить дефективный участок на полную глубину
- засверлить концы трещин
- повторно проконтролировать исправленный участок
34. Установить правильную последовательность контроля керосином:
- выявить дефекты
- отбить шлак
- обратную сторону шва смочить керосином
- доступную для осмотра сторону покрыть водным раствором мела
35. Установить правильную последовательность контроля вакуумом:
- выявить дефекты
- отбить шлак
- смочить участок сварного соединения мыльным раствором
- промыть растворителем мест контроля
- установить вакуум-камеру
36. Установить правильную последовательность гидроиспытаний:
- выдержать в течение заданного времени
- сварное изделие загерметизировать
- заполнить водой под давлением
- выявить дефекты
37. Выбрать правильный ответ:
Холодные трещины в стали вызывает:
- высокое содержание углерода
- повышенное содержание серы и фосфора
- повышенное содержание фосфора
38. Выбрать правильный ответ:
Дефект, обнаруженный с помощью радиационного метода контроля,
отображается на:
- пленке
- магнитной ленте
- бумажной ленте
39. Выбрать правильный ответ:
УШС это:
- универсальный шаблон сварщика
- универсальная шлаковая сварка
- учебный шаблон сварки

15

Эталон ответов к тесту
1. - подрез
2. - прожог
3. - непровар
4. - шлаковые включения
5. - наплыв
6. - газовые поры
7. дефектами
8. - внешний осмотр и измерение сварных швов;
-УЗК;
- радиационные методы контроля.
9. качества
10.

Этапы контроля
Первый этап Второй этап Третий этап Четвертый этап -

Содержание этапа контроля
осуществляется на стадии проекта;
производится при подготовки и
осуществлении технологического процесса;
включает в себя контроль готовых
изделий и полуфабрикатов;
| дефектовка.

11.

Методы контроля

Виды контроля

Разрушающий контроль

- механические испытания;
- металлография;
- коррозионные испьггния.
- акустические;
- магнитные;
- радиационные.

Неразрушающий контроль

12. участок перегрева
13.
Метод снижения деформации

Вид деформации

предварительный обратный выг иб
уравновешивание деформаций

14. всегда
15. путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с
учетом последующей деформации от сварки
16

<П

16. тепловая усадка металла;
- неравномерный нагрев;
- структурные изменения металла шва и околошовной зоны;
17. Продольные - А поперечные - Б
18. внешний осмотр и обмер
19. неразрушающим
20. непроницаемости
21.

Вид контроля на герметичность

Сущность контроля

Контроль керосином -

основан на физическом явлении
капиллярности, которое заключается в
способности керосина подниматься по
капиллярным ходам
изделие заполняют водой под
избыточным давлением, в 1,5-2 раза
превышающим рабочее, и выдерживают
в течении заданного времени
основан на подаче воздуха под
давлением на 10-20% превышающим
рабочее
Основаны на перепаде давления,
создаваемого откачкой воздуха из
изделия.

Контроль гидравлическим давлением -

Контроль воздушным давлением

Вакуумные методы

22. магнитный метод
23. радиационный метод
24. акустический метод
25. механическим испытаниям
26. разрушающим
27. макрошлифы
28. к наружным и внутренним дефектам
29. повышенное содержание серы
30. поры
31. шаблоном УШС -3
32.
- обнаружение дефектов
- вышлифовка дефектов
- заварка сварных соединений
- участок заварки зачистить
- повторно проконтролировать исправленный участок
33.
- обнаружение дефектов
- засверлить концы трещин
- проварить дефективный участок на полную глубину
17

- участок заварки зачистить
- повторно проконтролировать исправленный участок
- доступную для осмотра сторону покрыть водным раствором мела
- обратную сторону шва смочить керосином
- выявить дефекты
35.
- отбить шлак
- промыть растворителем мест контроля
- смочить участок сварного соединения мыльным раствором
- установить вакуум-камеру
- выявить дефекты
36.
- сварное изделие загерметизировать
- заполнить водой под давлением
- выдержать в течение заданного времени
- выявить дефекты
37. повышенное содержание фосфора
38. пленку
39. универсальный шаблон сварщика

18


Наверх
На сайте используются файлы cookie. Продолжая использование сайта, вы соглашаетесь на обработку своих персональных данных. Подробности об обработке ваших данных — в политике конфиденциальности.

Функционал «Мастер заполнения» недоступен с мобильных устройств.
Пожалуйста, воспользуйтесь персональным компьютером для редактирования информации в «Мастере заполнения».