ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«БОГДАНОВИЧСКИЙ ПОЛИТЕХНИКУМ»
ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА
на промежуточную аттестацию
МДК 01.04. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Для профессии
15.01.05 Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки)
Форма обучения - очная
Срок обучения 2 года 10 месяцев
2021
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора по УВР
ГАПОУ СО «Богдановичский
политехникум»
_____________/Е.Е. Киселева/
«
»
2021 г.
Оценочные средства промежуточной аттестации по МДК 01.04. КОНТРОЛЬ
КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ составлены в соответствии с
требованиями ФГОС С110 к результатам освоения основной профессиональной
образовательной программы
15.01.05 Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки).
Составитель:
Замана Татьяна Андреевна, преподаватель
ГАПОУ СО «Богдановичский политехникум», г. Богданович.
Рассмотрено на заседании профильной цикловой комиссии
Протокол №
ОТ «
» 'ZCACA-le-i 2021 г.
Председатель
/Т.А. Замана
2
СОДЕРЖАНИЕ
ПАСПОРТ ОЦЕНОЧНОГО СРЕДСТВА
4
РУКОВОДСТВО ПО ОЦЕНКЕ ДЛЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЯ
5
РУКОВОДСТВО
ПО
ОБУЧАЮЩИХСЯ
ПРОМЕЖУТОЧНОЙ
АТТЕСТАЦИИ
ДЛЯ
ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМЫХ УЧЕБНЫХ ИЗДАНИЙ, ИНТЕРНЕТ РЕСУРСОВ, ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К
ЭКЗАМЕНУ
ПРИЛОЖЕНИЕ - Тестовое задание с ответами
з
6
7
8
ПАСПОРТ ОЦЕНОЧНОГО СРЕДСТВА
1.
Форма промежуточной аттестации: экзамен.
2.
Цели аттестации: оценить результаты учебных достижений обучающегося
в целом по МДК.
3.
Результаты освоения дисциплины, подлежащие проверке
уметь:
• использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных
швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
• зачищать швы после сварки;
знать:
•
•
•
•
типы дефектов сварного шва;
методы неразрушающего контроля;
причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
способы устранения дефектов сварных швов;
4. Форма проведения экзамена: автоматизированная (NetTest)
5. Методика оценивания: сопоставление с эталоном ответов.
6. Требования к процедуре аттестации
Помещение: компьютерный класс
Оборудование: персональные компьютеры, программа NETTEST
7. Требования к кадровому обеспечению аттестации
Оценщики (эксперты): преподаватель специальных дисциплин
8. Оценочные материалы: тестовые материалы.
4
РУКОВОДСТВО ПО ОЦЕНКЕ ДЛЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЯ
Оценка результатов освоения дисциплины проводится в ходе демонстрации
обучающимся знаний, умений в процессе тестирования.
Для прохождения промежуточной аттестации обучающийся должен выполнить
тестовое задание, состоящее из 39 вопросов в программе NETTEST.
Оценивание осуществляется автоматически по разработанным нормам
программы Nettest.
Для наглядности многие вопросы сопровождаются графическими
изображениями.
Вопросы охватывают в основном все основные темы предмета. На
тестирование отводится 60 минут.
Оценивание проводится по пятибалльной системе.
Оценку выставляет компьютер по шкале
5
РУКОВОДСТВО ИО ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ДЛЯ
ОБУЧАЮЩИХСЯ
Уважаемые студенты!
Формой промежуточной аттестации по МДК 01.04. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ является экзамен.
Условием допуска к промежуточной аттестации является сдача
контрольных точек. Оценка за экзамен является итоговой оценкой по дисциплине.
В рамках экзамена необходимо выполнить тестовое задание, состоящее из
39 вопросов в программе NETTEST.
Тестирование будет проходить в компьютерном классе.
Результаты освоения дисциплины, подлежащие проверке
уметь:
• использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных
швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
• зачищать швы после сварки;
знать:
•
•
•
•
типы дефектов сварного шва;
методы неразрушающего контроля;
причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
способы устранения дефектов сварных швов;
На тестирование отводится 60 минут.
Оценивание проводится по пятибалльной системе. За каждый правильный
ответ начисляется 1 балл.
Оценку выставляет компьютер по шкале
б
ЕЗ
Н а с т р о й к а шкалы оц ен ок
М аксим альная оц енка
|5
при н а б о р е не м ен ее
!
С т а н д а р т н а я ш кала
оценка
ОТ
до
5
9D
1 00
Л
80
89
3
70
79
2
60
69
1
18
59
и
0
GK.
2
|Э0
7
баллов
О тм ен а
J
ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМЫХ УЧЕБНЫХ ИЗДАНИЙ, ИНТЕРНЕТ РЕСУРСОВ, ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К
ЭКЗАМЕНУ
Основные источники:
1. Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой:
учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В. Овчинников. - 4-е из.,
стер. -М .: Издательский центр «Академия», 2021. - 192 с.
2. Овчинников В.В. Основы технологии сварки и сварочное оборудование:
учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В. Овчинников. - 4-е из.,
стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2020. - 256 с.
3. Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений: учебник для студ. Учреждений сред.проф.образования/В.В.
Овчинников. - 6-е из., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2021. - 224 с.
4. ГОСТ 2601-84. Сварка металлов. Термины и определение основных понятий.
5. ГОСТ 9466-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой
сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.
6. ГОСТ 23870-79 Свариваемость сталей. Метод оценки влияния сварки
плавлением на основной металл.
Электронные источники:
1. "Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов"
Овчинников В.В. КноРус
2021 https://www.book.ru/book/940186
2. "Основы теории сварки и резки металлов" Овчинников В.В. КноРус
2021
https://www.book.ru/book/936631
3. "Основы технологии сварки и сварочное оборудование" . Овчинников
В.В.КноРус 2021 https://www.book.ru/book/938854
4. "Подготовительные и сборочные операции перед сваркой" Овчинников
В.В.КноРус 2021 https://www.book.ru/book/936295
5. "Сварочное дело" Быковский О.Г., Краснова Г.А., Фролов В.А. КноРус
2021 https://www.book.ru/book/936292
6. "Слесарные работы. Основы профессиональной деятельности"
Ткачева
Г.В., Алексеев А.В., Васильева О.В.
КноРус
2021
https://www.book.ru/book/940106
Дополнительные источники:
1.
Гуськова Л.Н. Газосварщик: Рабочая тетрадь. Учебное пособие для УНПО /
Л.Н.. Гуськова.- М.: ИЦ Академия, 2016.- 96 с.
2.
Юхин Н.А. Газосварщик: Альбом. / Н.А. Юхин.- М.: ИЦ Академия, 2015.-25
с.
3.
Маслов В.И.Сварочные работы. Уч. пособие для УНПО, / В.И. Маслов.-М.:
ИЦ Академия, 2008.-240 с.
4.
Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений - учебник (3-е изд.) / В.В.Овчинников. - Москва: «Академия», 2008.
8
5.
Банов М.Д. Сварка и резка материалов/ М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г.
Козулин - Москва: «Академия», 2007.
6.
Овчинников В.В. Подготовительно-сварочные работы - учебник (2-е изд.,
стер.)/В.В Овчинников. - Москва: «Академия», 2007.
7.
Справочник электрогазосварщика и газорезчика. Уч. пособие для УНПО, /
Чернышов Г. Г. [и др.].- М.: ИЦ Академия, 2006.- 400 с.
8.
Чернышов Г. Г.Сварочное дело: Сварка и резка металлов. Уч. пособие для
УНПО / Г. Г. Чернышов.- М.: ИЦ Академия, 2008 г., 496 сгр.
9.
Юхин Н.А. Газосварщик. Уч. пособие для УНПО/ Под ред. О.И.Стеклова.М.: ИЦ Академия, 2007.- 160 с.
10. Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и
механизированной сварки. Учеб, для проф. Учеб, заведений. - М.: Высш.шк.;
Изд.центр «Академия», 1997. - 319 с.: ил.
11. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учеб.пособие для
нач.проф.образования/В.С. Виноградов. - М: Издательский центр «Академия»,
2007. - 320с.
12. Никифоров Н.И. Справочник газосварщика и газорезчика/ Н.И. Никифоров,
С.П. Нешумова, И.А. Антонов. - 2-е изд., испр. - М.: Высшая школа;
Издательский центр «Академия», 1997, - 239 м.: ил.
9
ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ ПО МДК 01.04. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
1. Выбрать правильный ответ:
Продолговатое углубление, образовавшиеся в основном металле вдоль края шва
это- прожог
- подрез
- непровар
- наплыв
2. Выбрать правильный ответ:
Сквозное отверстие, образованное в результате вытекания части металла ванны,
это - прожог
- подрез
- непровар
- наплыв
3. Выбрать правильный ответ:
Несплавление кромок основного металла или несплавление между собой
отдельных
валиков при многослойной сварке, это - прожог
- подрез
- непровар
- наплыв
4. Выбрать правильный ответ:
Дефект сварного шва, который представляет собой вкрапления шлака, это - прожог
- подрез
- непровар
- шлаковые включения
- наплыв
5. Выбрать правильный ответ:
Натекание жидкого металла на поверхность холодного основного металла без
сплавления
с ним, это - прожог
- подрез
- непровар
- наплыв
6. Выбрать правильный ответ:
Недостаточное удаления газов при кристаллизации металла шва, это - прожог
- подрез
- газовые поры
ю
- шлаковые включения
- наплыв
7. Вставьте пропущенное слово:
Отклонения от установленных норм и технических требований, приводящих к
ухудшению работоспособности сварных конструкций, в процессе образования
сварных соединений в металле шва и зоне термического влияния называют ....
8. Выбрать правильные ответы:
К неразрушающим методам контроля сварных соединений относятся:
- внешний осмотр и измерение сварных швов
- металлографические исследования
- механические испытания
-УЗК
- радиационные методы контроля
9. Вставьте пропущенное слово:
Контроль качества продукции - это проверка соответствия показателей.....
Установленным требованиям.
Этапы контроля
Первый этап Второй этап Третий этап Четвертый этап -
Содержание этапа контроля
осуществляется на стадии проекта
включает в себя контроль готовых изделий и
полуфабрикатов
производится при подготовке и
осуществлении технологического процесса
дефектовка
11. Установить соответствие меэ/сду методами и видами контроля:
Методы контроля
Виды контроля
Разрушающий контроль
- акустические
- магнитные
- радиационные
Неразрушающий контроль - механические испытания
- металлография
- коррозионные испытания
12. Выбрать правильный ответ:
Участок с наибольшей вероятностью появления трещин:
- участок нормализации
- участок синеломкости
- участок перегрева
13. Установить соответствие меэ/сду методом снижения деформации и видом
Вид деформации
Метод снижения деформации
предварительный обратный выгиб
и
Сварочные деформации при сварке плавлением возникают:
- всегда
- очень редко
- никогда
15. Выбрать правильный ответ:
Сварочные деформации при сварке пластин встык уменьшают:
- путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с
учетом
последующей деформации от сварки
- нельзя уменьшить
- путем нагрева определенных зон металла
16. Выбрать правильные ответы:
Неизбежные причины сварочных напряжений и деформаций:
- неправильная разделка кромок
- тепловая усадка металла
- неправильно выбранный диаметр электрода
- нарушение геометрических размеров сварных швов
- неравномерный нагрев
- структурные изменения металла шва и околошовиой зоны
- неверно выбран порядок наложения швов
- низкая квалификация сварщика
17. Установить соответствие между видом напряжений в стыковом
соединении и буквой на рисунке
18. Выбрать правильный ответ:
К первоначальному контролю дефектов относится:
- внешний осмотр и обмер
- механические испытания
-УЗК
- гидравлические испытания
19. Вставьте пропущенное слово:
Внешний осмотр и измерение сварных швов относятся к ....методам контроля.
20. Вставьте пропущенное слово:
12
1
Сварные соединения, которые должны отвечать требованиям ... подвергают
контролю на герметичность.
21. Установить соответствие между видом контроля на герметичность и её
Вид контроля на герметичность
Сущность контроля
*
Контроль керосином -
Контроль гидравлическим давлением -
изделие заполняют водой под
избыточным давлением, в 1,5-2 раза
превышающим рабочее, и выдерживают
в течении заданного времени
основаны на перепаде давления,
создаваемого откачкой воздуха из
изделия
Контроль воздушным давлением -
основан па подаче воздуха под
давлением на i0-20% превышающим
рабочее
Вакуумные методы -
основан на физическом явлении
капиллярности, которое заключается в
способности керосина подниматься по
капиллярным ходам
22. Выбрать правильный ответ:
Контроль, основанный па обнаружении полей магнитного рассеяния,
образующихся в местах дефектов при намагничивании контролируемых изделий,
называется:
- магнитный метод
- акустический метод
- радиационный метод
- гидравлические испытания
23. Выбрать правильный ответ:
Контроль, основанный на разном поглощении рентгеновского или гаммаизлучения участками металла с дефектами и без них, называется:
- магнитный метод
- акустический метод
- радиационный метод
- гидравлические испытания
24. Выбрать правильный ответ:
Контроль, основанный на способности ультразвуковых волн проникать в металл
на большую глубину и отражаться от находящихся в нем дефектных участков,
это:
- магнитный метод
- акустический метод
13
- радиационный метод
- гидравлические испытания
25. Выбрать правильный ответ:
Испытания сварного соединения на статический изгиб относятся к:
- механическим испытаниям
- гидравлическим испытаниям
- металлографическим исследованиям
- ультразвуковому контролю
26. Вставьте пропущенное слово:
Механические испытания и изучение макро- и микроструктуры сварных
соединений относятся к методам контроля.
27. Выбрать правильный ответ:
При макроструктурном анализе изучают:
- макрсшлифы
- микрошлифы
- рентгеновские снимки
- геометрические параметры шва
28. Выбрать правильный ответ:
Трещины и поры относятся к дефектам:
- наружным
- внутренним
- наружным и внутренним
29. Выбрать правильный ответ:
Горячие трещины в стали вызывает:
- высокое содержание углерода
- повышенное содержание серы
- повышенное содержание фосфора и серы
30. Выбрать правильный ответ:
Водород способствует образованию в металле шва при сварке
- пор
- непроваров
- кратеров
31. Выбрать правильный ответ:
Катет шва измеряется:
- металлической линейкой
- угольником
- штангенциркулем
- шаблоном УШС -3
32. Установить правильную последовательность исправления дефектов:
- вышлифовка дефектов
- обнаружение дефектов
- участок заварки зачистить
- повторно проконтролировать исправленный участок
- заварка сварных соединений
33. Установить правильную последовательность исправления трещин:
14
- участок заварки зачистить
- обнаружение дефектов
- проварить дефективный участок на полную глубину
- засверлить концы трещин
- повторно проконтролировать исправленный участок
34. Установить правильную последовательность контроля керосином:
- выявить дефекты
- отбить шлак
- обратную сторону шва смочить керосином
- доступную для осмотра сторону покрыть водным раствором мела
35. Установить правильную последовательность контроля вакуумом:
- выявить дефекты
- отбить шлак
- смочить участок сварного соединения мыльным раствором
- промыть растворителем мест контроля
- установить вакуум-камеру
36. Установить правильную последовательность гидроиспытаний:
- выдержать в течение заданного времени
- сварное изделие загерметизировать
- заполнить водой под давлением
- выявить дефекты
37. Выбрать правильный ответ:
Холодные трещины в стали вызывает:
- высокое содержание углерода
- повышенное содержание серы и фосфора
- повышенное содержание фосфора
38. Выбрать правильный ответ:
Дефект, обнаруженный с помощью радиационного метода контроля,
отображается на:
- пленке
- магнитной ленте
- бумажной ленте
39. Выбрать правильный ответ:
УШС это:
- универсальный шаблон сварщика
- универсальная шлаковая сварка
- учебный шаблон сварки
15
Эталон ответов к тесту
1. - подрез
2. - прожог
3. - непровар
4. - шлаковые включения
5. - наплыв
6. - газовые поры
7. дефектами
8. - внешний осмотр и измерение сварных швов;
-УЗК;
- радиационные методы контроля.
9. качества
10.
Этапы контроля
Первый этап Второй этап Третий этап Четвертый этап -
Содержание этапа контроля
осуществляется на стадии проекта;
производится при подготовки и
осуществлении технологического процесса;
включает в себя контроль готовых
изделий и полуфабрикатов;
| дефектовка.
11.
Методы контроля
Виды контроля
Разрушающий контроль
- механические испытания;
- металлография;
- коррозионные испьггния.
- акустические;
- магнитные;
- радиационные.
Неразрушающий контроль
12. участок перегрева
13.
Метод снижения деформации
Вид деформации
предварительный обратный выг иб
уравновешивание деформаций
14. всегда
15. путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с
учетом последующей деформации от сварки
16
<П
16. тепловая усадка металла;
- неравномерный нагрев;
- структурные изменения металла шва и околошовной зоны;
17. Продольные - А поперечные - Б
18. внешний осмотр и обмер
19. неразрушающим
20. непроницаемости
21.
Вид контроля на герметичность
Сущность контроля
Контроль керосином -
основан на физическом явлении
капиллярности, которое заключается в
способности керосина подниматься по
капиллярным ходам
изделие заполняют водой под
избыточным давлением, в 1,5-2 раза
превышающим рабочее, и выдерживают
в течении заданного времени
основан на подаче воздуха под
давлением на 10-20% превышающим
рабочее
Основаны на перепаде давления,
создаваемого откачкой воздуха из
изделия.
Контроль гидравлическим давлением -
Контроль воздушным давлением
Вакуумные методы
22. магнитный метод
23. радиационный метод
24. акустический метод
25. механическим испытаниям
26. разрушающим
27. макрошлифы
28. к наружным и внутренним дефектам
29. повышенное содержание серы
30. поры
31. шаблоном УШС -3
32.
- обнаружение дефектов
- вышлифовка дефектов
- заварка сварных соединений
- участок заварки зачистить
- повторно проконтролировать исправленный участок
33.
- обнаружение дефектов
- засверлить концы трещин
- проварить дефективный участок на полную глубину
17
- участок заварки зачистить
- повторно проконтролировать исправленный участок
- доступную для осмотра сторону покрыть водным раствором мела
- обратную сторону шва смочить керосином
- выявить дефекты
35.
- отбить шлак
- промыть растворителем мест контроля
- смочить участок сварного соединения мыльным раствором
- установить вакуум-камеру
- выявить дефекты
36.
- сварное изделие загерметизировать
- заполнить водой под давлением
- выдержать в течение заданного времени
- выявить дефекты
37. повышенное содержание фосфора
38. пленку
39. универсальный шаблон сварщика
18